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龙图腾网获悉中交第二航务工程局有限公司;中国海洋大学申请的专利铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117447148B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311184648.4，技术领域涉及：C04B28/04；该发明授权铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土是由陈飞翔;金浪;张国志;刘勇;方辉;刘可心;文青;魏凯;明鑫;肖蓟;王伟光;冷勇;张文杰;王松林设计研发完成，并于2023-09-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土，包括骨料、凝胶材料、水、钢纤维和减水剂；所述骨料包括铜尾矿砂纳米负载体、石英粉和石英砂；铜尾矿砂纳米负载体的质量占比为骨料总量的30‑50％，石英粉的质量占比为骨料总量的5‑15％，石英砂的质量占比为骨料总量的40‑50％；水泥、粉煤灰、硅灰的质量占比分别为胶凝材料总量的60‑70％、5‑15％和15‑25％；水的质量为胶凝材料质量的16％‑20％；钢纤维体积掺量占超高性能混凝土总体积的1‑3％；减水剂的质量为胶凝材料质量的1.5‑3％。本发明具有提高早期强度，优化UHPC颗粒级配组成，降低UHPC的生产成本。

本发明授权铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土在权利要求书中公布了：1.一种铜尾矿砂负载纳米颗粒制备生态型早强超高性能混凝土，其特征在于，包括骨料、凝胶材料、水、钢纤维和减水剂； 骨料包括铜尾矿砂纳米负载体、石英粉和石英砂；铜尾矿砂纳米负载体的质量占比为骨料总量的30-50%，石英粉的质量占比为骨料总量的5-15%，石英砂的质量占比为骨料总量的40-50%； 凝胶材料包括水泥、粉煤灰和硅灰；水泥、粉煤灰、硅灰的质量占比分别为胶凝材料总量的60-70%、5-15%和15-25%； 水的质量为胶凝材料质量的16%-20%； 钢纤维体积掺量占超高性能混凝土总体积的1-3%； 减水剂的质量为胶凝材料质量的1.5-3%； 铜尾矿砂纳米负载体通过负压滚筒装置将纳米颗粒负载于铜尾矿砂上；负压滚筒装置由纳米颗粒装载盒、滚筒和负压装置依次连接组成；纳米颗粒装载盒与滚筒同轴连接，纳米颗粒装载盒与滚筒间接触面为多孔筛，孔径为200-250nm；滚筒转速为保证在负压作用过程中纳米颗粒可被均匀负载在铜尾矿砂的孔洞中；滚筒与负压装置间设置多孔筛，孔径小于纳米颗粒的最小粒径；负压为0.5kPa-1.5kPa；滚筒长度与直径比为15-30:1； 铜尾矿砂表面存在100-200nm的孔洞；铜尾矿砂的粒径范围为1μm-400μm，平均粒径为90-120μm； 铜尾矿砂纳米负载体的制备方式为：将纳米颗粒均分为3-5份，取一份装入纳米颗粒装载盒，并与滚筒紧密连接，滚筒另一端与负压装置连接，随后开启滚筒，待铜尾矿砂在滚筒内稳定转动后开启负压装置，1-2min后关闭负压装置，待气压稳定后关闭滚筒；剩下的纳米颗粒重复上述制备方式，直至纳米颗粒全部加完，即可得到均匀的铜尾矿砂纳米负载体。

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