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龙图腾网获悉中国矿业大学申请的专利一种煤基固废选-冶-材资源化综合利用工艺方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116812939B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310845577.1，技术领域涉及：C01B33/12；该发明授权一种煤基固废选-冶-材资源化综合利用工艺方法及其应用是由田全志;张海军;潘银海;姚朔;王海楠;赵振洋;位都设计研发完成，并于2023-07-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种煤基固废选-冶-材资源化综合利用工艺方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种煤基固废选‑冶‑材资源化综合利用工艺方法及其应用，属于煤基固废综合利用技术领域。本发明中先将煤基固废浮选分离得到残碳与尾灰；然后将尾灰干燥、碱熔变为活性物料；接着将活性物料浸出过滤得到浸出液和浸出渣，将浸出液中的Li、Ga吸附富集；吸附后的浸出液通过调节硅铝比、水热晶化、过滤、高温煅烧得到介孔分子筛；过滤后的含硅碱液通过碳分、煅烧得到白炭黑；尾灰与浸出渣混合，通过水分调节、养护过程，得到地质聚合物产品。本发明中的方法在实施过程中不产生废渣、废水，最终得到了Li、Ga富集产品、地质聚合物产品、介孔分子筛和白炭黑四种产物，实现了煤基固废的充分、综合利用，且环境效益也很好，意义重大。

本发明授权一种煤基固废选-冶-材资源化综合利用工艺方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种煤基固废选-冶-材资源化综合利用工艺方法，其特征在于，所述煤基固废为粉煤灰和或煤气化渣，所述方法具体包括以下步骤： 1将所述煤基固废浮选分离得到残碳与尾灰；所述煤基固废浮选分离前还包括磨矿步骤，具体为：按磨矿浓度30%~50%，研磨5~30min，使碳-灰充分解离； 2将所述尾灰干燥、碱熔变为活性物料；所述碱熔的条件为：以氢氧化钠为碱熔剂，尾灰与碱熔剂按质量比1:1~1.5混合、研磨，然后以400~600℃的碱熔温度煅烧1~4h，其中升温速率为5~10℃min； 3将所述活性物料浸出过滤得到浸出液和浸出渣，所述浸出液中的Li、Ga通过吸附剂富集得到Li、Ga富集产品；所述浸出的条件为：以去离子水为浸出剂，去离子水和碱熔后尾灰的液固比为4~15:1Lkg；浸出作业进行时，以200~600rpm搅拌1~4h； 4吸附后的浸出液通过调节硅铝比、水热晶化、过滤、高温煅烧得到介孔分子筛；调节浸出液硅铝比的硅源和铝源分别为硅酸钠和偏铝酸钠；所述介孔分子筛的制备条件为：硅铝比2~3，水热温度80~200℃，水热时间6~24h，煅烧温度500~600℃，煅烧时间3~5h； 5所述步骤4中过滤后的含硅碱液，通过碳分、煅烧得到白炭黑；碳分过程分为两步：一步碳分除杂，二步碳分沉淀，将沉淀干燥后即得所述白炭黑；其中当溶液pH降为9.5~10.5时，一步碳分除杂结束；当溶液的pH降为7.5~8.5时，二步碳分沉淀结束； 6所述步骤1中浮选分离得到的尾灰与所述步骤3中过滤得到的浸出渣混合，通过水分调节、养护得到地质聚合物产品；所述尾灰与所述浸出渣的混合质量比为1:0.5~1.5，外加液固比为0.2~0.4的水搅拌形成浆体，养护温度为30~90℃。

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