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龙图腾网获悉南通诚业德精密组件有限公司申请的专利一种自动翻转的超薄金属框架焊接组件获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120901596B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511432654.6，技术领域涉及：B23K37/02；该发明授权一种自动翻转的超薄金属框架焊接组件是由严若均;黄民清;游保平;褚诗宽;黄帅设计研发完成，并于2025-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自动翻转的超薄金属框架焊接组件在说明书摘要公布了：本发明涉及焊接设备制造技术领域，具体为一种自动翻转的超薄金属框架焊接组件，包括焊接底座，所述焊接底座的上端滑动安装有移动焊接架，所述焊接机组的上端活动连接有焊接机组，所述焊接底座的上表面固定安装有固定限位座，所述固定限位座的中心内侧底面开设有焊渣收集槽。通过采用框架卡装组件和框架内撑组件相互配合，且配合翻转工装的结构优化设计，对超薄金属框架实行多向柔性抵持，避免焊接时发生形变；利用止动衬板与缓冲止动组件相配合，对翻转后的翻转架进行缓冲止动，既能够避免翻转架在翻转到位时的机械撞击，使得翻转架止动时得到缓冲，延长使用寿命的同时，避免金属框架发生偏移，且能够辅助焊渣进行自动化喷气收集。

本发明授权一种自动翻转的超薄金属框架焊接组件在权利要求书中公布了：1.一种自动翻转的超薄金属框架焊接组件，包括焊接底座1，所述焊接底座1的上端滑动安装有移动焊接架11，所述移动焊接架11的上端活动连接有焊接机组12，其特征在于：所述焊接底座1的上表面固定安装有固定限位座2，所述固定限位座2的中心内侧底面开设有焊渣收集槽20，所述固定限位座2的内侧转动安装有翻转工装，所述翻转工装包括翻转架3，所述固定限位座2的上表面设置有缓冲止动组件且分布在翻转架3的两侧，所述翻转架3的一侧固定安装有止动衬板31，所述止动衬板31的外表面与缓冲止动组件活动抵接；所述翻转架3的内侧设置有框架卡装组件和框架内撑组件，所述框架卡装组件包括框架卡装座32和驱动箱33，所述框架内撑组件包括限位桁架34、活动件和限位件；所述缓冲止动组件包括缓冲限位架4，所述缓冲限位架4的内侧设置有外限位杆41和内顶升件42，所述内顶升件42活动安装在外限位杆41的内侧，且所述内顶升件42的外侧一端与止动衬板31的外表面活动抵触，所述内顶升件42远离止动衬板31的一端固定连接有压板43，所述压板43的另一端活动抵触有弹性囊体5，所述弹性囊体5固定安装在固定限位座2的上侧表面，且所述弹性囊体5靠近焊渣收集槽20的一侧设置有喷气风刀51； 所述框架卡装座32呈“匚”字形板状结构，所述框架卡装座32的外侧内壁上开设有收容槽320，所述驱动箱33固定安装在收容槽320的内侧，所述框架卡装座32远离收容槽320的一侧内壁上分别开设有预留槽3200，所述预留槽3200的一侧贯通开设有补偿移槽3201，所述补偿移槽3201的内壁上开设有滑槽3202，且所述滑槽3202与收容槽320相互贯通； 所述驱动箱33的内侧活动安装有水平架333，所述水平架333的内侧固定连接有齿块3331，所述齿块3331的内侧表面啮合转动有主动齿轮332，所述主动齿轮332的中心设置有驱动组件331，所述驱动组件331由马达和转杆组成，所述马达固定安装在框架卡装座32的上侧表面，所述转杆固定安装在马达的输出轴上，所述主动齿轮332的中心内表面与转杆的外表面固定连接； 所述水平架333的两端分别固定连接有销柱3332，所述销柱3332的外表面分别螺纹连接有连接胶头3333，两组所述连接胶头3333的外表面分别与驱动箱33的内壁滑动连接； 所述驱动箱33的一侧内壁上开设有水平滑槽330，所述水平滑槽330的内表面滑动连接有连块334，所述连块334的一端与水平架333的外表面固定连接，且所述连块334的另一端固定连接有匚型架335，所述匚型架335的内侧固定安装有阵列连杆3351，所述阵列连杆3351的另一端固定连接有阵列卡架336，所述阵列卡架336的内侧固定增设有弹性条3361； 所述限位桁架34的两端分别与阵列卡架336的外表面固定连接，所述限位桁架34的内侧设置有驱动件，所述驱动件包括固定安装在限位桁架34中心内侧的双头电机341，所述双头电机341的输出轴上分别连接有双向螺杆342，所述双向螺杆342的两端分别与限位桁架34的两端内壁转动连接，所述双向螺杆342的两侧外表面分别螺纹连接有螺接块343，且所述螺接块343的外表面与限位桁架34的内壁滑动连接； 所述活动件包括摆动臂杆344，所述摆动臂杆344的一端与双向螺杆342的外表面活动连接，且所述摆动臂杆344的另一端活动连接有撑框板345； 所述限位件包括限位套筒35和升降杆351，所述限位套筒35固定安装在限位桁架34的中心外侧表面，所述升降杆351滑动安装在限位套筒35的内侧，且所述升降杆351的另一端与撑框板345内侧表面的连接，所述升降杆351远离撑框板345的一端固定连接有弹簧件352，所述弹簧件352的另一端与限位套筒35的内腔固定连接。

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