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龙图腾网获悉江西省丰诚精密机械有限公司申请的专利一种基于物联网的数控磨床产品质量实时监控优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120630878B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510762337.4，技术领域涉及：G05B19/4065；该发明授权一种基于物联网的数控磨床产品质量实时监控优化方法是由李治华;吴章文;王正涛;肖海鹏设计研发完成，并于2025-06-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于物联网的数控磨床产品质量实时监控优化方法在说明书摘要公布了：本发明涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种基于物联网的数控磨床产品质量实时监控优化方法。该方法包括以下步骤：获取数控磨床的多节点实时运行数据；根据多节点实时运行数据统计磨床关键部件工作状态参数；基于多节点实时运行数据和磨床关键部件工作状态参数确定产品加工质量波动趋势；根据产品加工质量波动趋势检测磨床尾座顶紧力协同变化规律；根据磨床尾座顶紧力协同变化规律确定工件几何精度受限趋势。本发明将数控磨床的控制参数调整行为、系统响应状态以及质量检测结果进行关联整合，通过构建调节行为与响应数据的历史对照体系，实现了对关键控制行为的追踪与效果评估。

本发明授权一种基于物联网的数控磨床产品质量实时监控优化方法在权利要求书中公布了：1.一种基于物联网的数控磨床产品质量实时监控优化方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1：获取数控磨床的多节点实时运行数据；根据多节点实时运行数据统计磨床关键部件工作状态参数；基于多节点实时运行数据和磨床关键部件工作状态参数确定产品加工质量波动趋势； 步骤S2：根据产品加工质量波动趋势检测磨床尾座顶紧力协同变化规律；根据磨床尾座顶紧力协同变化规律确定工件几何精度受限趋势；根据磨床尾座顶紧力协同变化规律和工件几何精度受限趋势确定磨床加工系统联动性失调特征；其中根据磨床尾座顶紧力协同变化规律和工件几何精度受限趋势确定磨床加工系统联动性失调特征包括： 从磨床尾座顶紧力协同变化规律中提取响应延迟时间数值，并将响应延迟时间与当前加工周期时间进行除法运算，得到延迟时间占比； 对工件几何精度受限趋势中提取的径向跳动预测值和轴向位移最大偏差量进行加权求和运算，其中径向跳动预测值权重为0.6，轴向位移最大偏差量权重为0.4，得到综合偏差指标； 将延迟时间占比与综合偏差指标进行乘法运算，得到初步失调系数； 基于磨床尾座顶紧力协同变化规律计算同步性比例与标准同步性比例85%的差值绝对值，得到同步性偏离度； 根据工件几何精度受限趋势中的径向精度风险等级和轴向精度风险等级进行赋值，当两个等级均为预警时赋值2，当仅有一个等级为预警时赋值1，当两个等级均正常时赋值0，得到精度风险系数； 将联动失调基准值与精度风险系数进行乘法运算，得到调整后失调系数； 基于磨床尾座顶紧力协同变化规律将顶紧力波动幅度范围数值除以工件直径，得到单位直径波动率； 将调整后失调系数与单位直径波动率进行加权平均计算，其中调整后失调系数权重为0.7，单位直径波动率权重为0.3，得到磨床加工系统联动性失调特征； 步骤S3：基于磨床加工系统联动性失调特征确定产品质量稳定性偏离状况；根据产品质量稳定性偏离状况和磨床加工系统联动性失调特征确定磨床控制参数偏差程度；基于物联网控制系统对磨床控制参数偏差程度进行实时调节处理，得到磨床参数调节执行情况； 步骤S4：基于磨床参数调节执行情况进行物联网控制系统响应效果评估，得到物联网控制系统响应缺陷数据；根据物联网控制系统响应缺陷数据进行磨床质量监控系统控制优化处理，得到优化后的磨床产品质量实时监控系统。

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