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龙图腾网获悉湖北恒意达汽车部件有限公司申请的专利平行流铝扁管的生产方法及其生产线获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119952489B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510235242.7，技术领域涉及：B23P23/06；该发明授权平行流铝扁管的生产方法及其生产线是由肖志明设计研发完成，并于2025-02-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本平行流铝扁管的生产方法及其生产线在说明书摘要公布了：本发明公开了一种平行流铝扁管的生产方法及其生产线，属于铝扁管技术领域。方法包括：放卷工序、较直工序、预成型工序、焊接工序、刮屑工序、整形工序和切断工序；在预成型工序与焊接工序之间设置焊缝较直工序，在焊接工序与刮屑工序之间设置冷却与清洗工序，在整形工序和切断工序之间设置微调工序；焊缝较直工序先对U形结构的两条臂的上端进行较直，再对U形结构上端的两侧进行较直；冷却与清洗工序为将铝扁管依次经过两个安装座之间的冷却液和冷却液槽中的冷却液；冷却液槽内的冷却液流出至两个安装座之间，其后端设有两个第二海绵体对其进行密封和对铝扁管的两侧进行擦洗；微调工序先对铝扁管在左右向进行微调，再对铝扁管在竖向进行微调。

本发明授权平行流铝扁管的生产方法及其生产线在权利要求书中公布了：1.平行流铝扁管的生产线，其特征在于，包括由前至后依次设置的放卷装置、铝带较直装置、预成型装置、焊缝较直装置2、焊接装置3、刮屑装置4、整形装置、微调装置和切断装置； 所述放卷装置用于向后输出铝带； 所述铝带较直装置用于对铝带进行较直； 所述预成型装置用于将铝带逐渐折弯形成与铝扁管1形状配合的U形结构； 所述焊缝较直装置2用于先对U形结构的两条臂的上端进行较直，再对U形结构上端的两侧进行较直； 所述焊接装置3包括由前至后依次设置的导向条31、高频线圈32和挤压轮组件； 所述高频线圈32沿前后向设置，其位于挤压轮组件的相邻前方，其套设在铝扁管1外；所述导向条31沿前后向设置，其后端伸入高频线圈32内，其位于铝扁管1的两条臂的上端之间； 所述挤压轮组件包括左右并排设置的两个焊接单元，所述焊接单元包括安装座33、安装座33前侧内端的轴承座34、轴承座34上侧且竖向设置的挤压轮轴35、挤压轮轴35上同轴设置的挤压轮36、安装座33内侧且沿前后向设置的冷却金属板37和安装座33前端与挤压轮36之间的第一海绵体38，两个安装座33左右并排设置，两个挤压轮36分别位于铝扁管1的左右两侧，所述挤压轮轴35内同轴设有冷却液通道，所述冷却液通道的上端通过管路与冷却液循环结构连接；两块冷却金属板37分别位于铝扁管1的左右两侧，其分别位于两个挤压轮36的正后方；所述冷却金属板37内设有冷却腔，其前侧上下并排设有多个喷孔，其顶部后端通过管路与冷却液循环结构连接；所述喷孔朝向对应挤压轮36的后部设置；所述刮屑装置4前端的进料口处设有冷却液槽42；所述冷却液槽42内盛装有冷却液，其后端设有两个第二海绵体44进行密封和对铝扁管1的两侧进行擦洗；所述冷却液槽42前端流出的冷却液至两个安装座33之间，冷却液从两个安装座33后端之间和挤压轮36与轴承座34之间的间隙流出，所述铝扁管1全部或部分浸没在两个安装座33之间的冷却液中；所述第一海绵体38用于将挤压轮36与安装座33之间密封； 所述焊接装置3用于先对铝扁管1进行高频加热，再通过两个挤压轮36进行挤压焊接；向挤压轮36的挤压轮轴35通入冷却液，所述挤压轮36正后方的冷却金属板37向挤压轮36的后部喷淋冷却液，刮屑装置4流出的冷却液对挤压轮36和轴承座34进行冷却；所述挤压轮36与安装座33之间设有第一海绵体38以将挤压轮36与安装座33之间密封且其对挤压轮36进行擦洗； 所述刮屑装置4用于通过刮刀45将铝扁管1的顶部刮平； 所述整形装置用于对铝扁管1进行整形； 所述微调装置用于对铝扁管1左右向和竖向的位置进行微调； 所述切断装置用于分切得到预定长度的产品。

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