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龙图腾网获悉钢铁研究总院有限公司申请的专利一种耐高温、高疲劳性能轴承钢及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119824318B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510084355.1，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种耐高温、高疲劳性能轴承钢及其制备方法是由王辉;曹文全;俞峰;王存宇;张泽茜;徐海峰;董莎莎设计研发完成，并于2025-01-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐高温、高疲劳性能轴承钢及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种耐高温、高疲劳性能轴承钢及其制备方法。本发明的一种耐高温、高疲劳性能轴承钢，所述轴承钢化学成分范围按重量百分比计如下：C：1.20％～1.50％，Si：0.2％～1.0％，Mn：0.1％～1.0％，Cr：3.0％～5.0％，Mo：9.0％～12.0％，V：1.50％～2.50％，W：5.0％～7.0％，S：0.01％，P：0.01％，O：0.025％，N：0.01％，H：0.0001％，余量为Fe。其有益效果是：通过C、Si、Mn、Cr、Mo、V、W的合金化设计，室温硬度达到65HRC以上，同时600℃高温硬度＞58HRC，在科学的制备方法和热处理工艺保障下，新型粉末冶金高温轴承钢具有更高的强度、良好的强韧性，具有良好的耐高温和疲劳性能。

本发明授权一种耐高温、高疲劳性能轴承钢及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种耐高温、高疲劳性能轴承钢，其特征在于，所述轴承钢化学成分范围按重量百分比计如下：C：1.20%~1.50%，Si：0.2%~1.0%，Mn：0.1%~1.0%，Cr：3.0%~5.0%，Mo：9.0%~12.0%，V：1.50%~2.50%，W：5.0%~7.0%，S：0.01%，P：0.01%，O：0.025%，N：0.01%，H：0.0001%，余量为Fe； 耐高温、高疲劳性能轴承钢的制备方法包括以下步骤： 步骤一：轴承钢母合金采用真空感应方法熔炼或者采用真空感应炉+真空自耗炉方法熔炼，浇筑铸锭获得低氧含量、高洁净度的高纯母合金铸棒，铸棒经过扒皮并切除冒口后获得高洁净度母合金； 步骤二：通过真空气雾化制粉方法制备高纯合金粉末，在真空度为1×10‑3Pa环境下熔炼母合金，采用高纯氩气进行雾化，粉末经过筛分后获得0~150μm的高纯净度合金钢的金属粉末；合金钢粉末通过包套封装，在450℃和1×10‑3Pa高真空下进行高温真空脱气16‑20h处理，然后进行包套钎焊密封，保证无漏焊和漏气；放入热等静压机中，热等静压工艺为包套随炉加热在1080~1200℃和110‑150MPa压力下保温1~5h，然后以40℃h的速率控温冷却至500℃以下空冷后，获得致密热等静压烧结坯； 步骤三：烧结坯去除包套加热1200℃保温2h后采用锻锤、压力机或轧机中的一种或任几种变形设备进行开坯锻造或热轧，锻造温度范围为1180~900℃；获得压缩比在3~10的高温粉末轴承钢锻材；实现碳化物和基体组织的细质化与均匀化； 步骤四：合金钢锻造后进行退火，退火工艺为840~900℃加热保温1~4h，然后以20℃h的速率控温冷却至550℃，空冷；退火后硬度≤340HBW；随后进行表面车光获得粉末高温轴承钢棒材；其中P、S、O、N、H的杂质元素成分范围如下：S：0.01%，P：0.01%，O：0.025%，N： 0.01%，H：0.0001%； 所述轴承钢的热处理工艺为采用1150℃~1220℃保温0.5~1小时后油淬，加上后续500~600℃保温1~4小时空冷回火2次或3次。

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