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龙图腾网获悉西南石油大学申请的专利一种基于修井铁屑的井下打捞评价方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119761056B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411942798.1，技术领域涉及：G06F30/20；该发明授权一种基于修井铁屑的井下打捞评价方法是由苗娟;王清云;徐泽昊;汤明;敬亚东;周越淼;何世明设计研发完成，并于2024-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于修井铁屑的井下打捞评价方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于修井铁屑的井下打捞评价方法，属于石油修井打捞技术领域。包括：S1、收集参数；S2、计算铁屑的沉降速度并根据沉降阻力系数模型计算临界环空返速；S3、当临界环空返速大于实际环空返速时，计算井口铁屑的返排比，否则，改变施工参数，重复步骤S1～S2；铁屑的返排比为铁屑的实际返排质量与理论返排质量的比值；S4、当铁屑的返排比达到预设的阈值时，可以进行井下打捞作业，否则，继续磨铣并重复步骤S3～S4。本发明通过井口铁屑量来判断量来判定井下磨铣作业中螺纹磨铣完成情况，相较于以前通过管柱下入深度变化来确定螺纹长度而言，本发明判定结果不受管柱变形影响，因而精度高，能够为井下打捞作业提供科学指导。

本发明授权一种基于修井铁屑的井下打捞评价方法在权利要求书中公布了：1.一种基于修井铁屑的井下打捞评价方法，其特征在于，包括： S1、收集参数，包括目标区域铁屑颗粒的基础参数、修井液的参数和施工参数； S2、计算铁屑的沉降速度并根据沉降阻力系数模型计算临界环空返速； S3、当临界环空返速大于实际环空返速时，计算铁屑的返排比，否则，改变施工参数，重复步骤S1～S2；铁屑的返排比为铁屑的实际返排质量与理论返排质量的比值； S4、当铁屑的返排比达到预设的阈值时，能够进行井下打捞作业，否则，继续磨铣并重复步骤S3～S4； 步骤S2包括： S21、计算铁屑沉降速度； S211、取不同形状的铁屑进行铣屑颗粒沉降实验获取其沉降速度，并采用以下计算式计算其阻力系数： 式中，Cd为铁屑的阻力系数，无量纲；ρs是铁屑的密度，kgm3；ρf为修井液的密度，kgm3； g为重力加速度，取9.8Nkg；dep为铁屑的等体积粒径，即其水力学半径，mm；vs为铁屑颗粒的沉降速度，ms； S212、计算S211中铁屑颗粒的水力学半径，采用等直径的球形铁屑颗粒进行沉降实验，获取其沉降速度，并采用以下公式公式其阻力系数： 式中，Cd‑s为球形铁屑颗粒的阻力系数，无量纲；vss为球形铁屑颗粒的沉降速度，ms； S213、重复上述两个步骤，获取多组Cd、Cd‑s数据，建立CdCd‑s与球形度φ和St的关系式： 式中，a、b、c、d均为系数，通过数据拟合得到；Φ为球形度；St为面积影响因子；Rep为雷洛数； S213、结合沉降阻力系数模型计算多尺寸铁屑的沉降速度，计算模型如下： φ＝ΣwiφiSt＝∑wiSi式中，wi为第i种铁屑的质量含量；Φi为第i种铁屑的球形度；Si为第i种铁屑的面积影响因子；dis为第i种铁屑的等效水力学半径；Ai为第i种铁屑的面积；Ll为螺旋形铁屑的长度，m；sl为螺旋形铁屑的螺距，m；bl为铁屑的宽度，m；Dl为螺旋形铁屑的外径，m；Rc为C形铁屑的半径，m；Lp为片状铁屑的长度，m；μAV为修井液塑性粘度，mPa·s； S22、计算临界环空返速，其计算式如下： 式中：Ca为环空铁屑体积浓度，无量纲；Vrop为机械钻速，ms；Vamin为最小环空返速，即临界环空返速，ms；k′为流速修正因子；dh为环空外径，mm；dp为环空内径，mm； 步骤S3中铁屑的理论返排质量的计算式如下： 式中，Q为修井液排量；vs为铁屑颗粒沉降速度，ms；A为磨铣设备齿部牙顶的半径；B为磨铣设备齿部牙底的半径；a为磨铣设备齿部牙顶的沿轴向的长度；b为磨铣设备齿部牙底的沿轴向的长度；h为磨铣设备齿部牙顶的半径、牙底的半径的差值；K为经验系数，无量纲； γ为流态系数，当流态为层流时取值为1，当流态为湍流时取值为1.2； 步骤S3中铁屑的实际返排质量的计算式如下： 式中，ms为铁屑的实际返排质量；L为井筒长度，m；α为井口铁屑泥浆混合物中干铁屑的质量含量；ms为井口铁屑泥浆混合物的总质量。

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