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龙图腾网获悉吴宣成申请的专利一种降低人造金刚石单晶制造成本的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118910722B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411321711.9，技术领域涉及：C30B29/04；该发明授权一种降低人造金刚石单晶制造成本的方法是由吴宣成设计研发完成，并于2024-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种降低人造金刚石单晶制造成本的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及人造金刚石单晶制造技术领域，公开了一种降低人造金刚石单晶制造成本的方法，本发明通过结合两面顶与六面顶压机合成单晶的各自优势，简化合成单晶难度，相同压机，减少压缸壁厚，腔体增大，同时可加大主缸压力；单产自然提高：提高整机压力功率，加大压缸尺寸，大幅扩大腔体空间，单产效率数倍增加；提高品质：合成单晶的压腔获得侧围强化的充分保障后，合成单晶的主压力自然可以获得提高和延长，给高品质单晶合成工艺提供更可靠、有效和更大的保证；降低成本：压缸与顶锤的使用寿命大幅度提高，替代昂贵复杂的复合及缠绕式压缸，大大降低压缸成本，同时降低压缸爆裂引起顶锤的损坏、产品的报废及产能的减少。

本发明授权一种降低人造金刚石单晶制造成本的方法在权利要求书中公布了：1.一种降低人造金刚石单晶制造成本的方法，其特征在于，包括如下步骤； 步骤S1，确保抱紧环等分成的若干个抱紧夹块相对称的中心与上下主压缸的对称中心重合一致； 步骤S2，开启四周围绕的环绕高压油缸，在环绕高压油缸的油压的推动下，通过高压活塞传动，环绕合成单晶模块外围均匀分布的若干个抱紧夹块和抱紧夹块端部的硬质合金压缸同时向中心运动，通过外围环绕高压油缸的夹持，使抱紧夹块紧紧抱死硬质合金内环压缸； 步骤S3，开启上端高压油缸使上部的硬质合金顶锤向下平移，与工作台面上固定的下部的硬质合金顶锤配合，分别从上、下方向对合成腔体施加压力，两个硬质合金顶锤与若干个环绕的抱紧夹块紧紧抱死的硬质合金内环压缸腔配合，内传压介质横向、纵向和径向流动均被模具限制，从而形成超高压条件； 步骤S4，等待合成单晶完成后，开启上端高压油缸使上部的硬质合金顶锤向上平移； 步骤S5，开启四周围绕的环绕高压油缸，在环绕高压油缸的油压的作用下，环绕合成单晶模块外围均匀分布的若干个抱紧夹块和抱紧夹块端部的硬质合金压缸同时向外围运动，漏出合成好的合成单晶模块，取出单晶； 还包括液压系统、冷却系统、控制系统； 上述方法取两面顶及六面顶压机技术路线各自优势所长，以两面顶压机制造单晶的工艺路线为主，改变单一超厚及多层材料构成的静态压缸为：由减薄的内压缸环及内压缸环外围均匀分布的2～4个高压油缸连接的相对应数量的2～4块抱紧圆环的卡块组成，从而形成对硬质合金内环压缸充分保护其在超高的径向压力作用下，保持内压缸环不被挤裂，有效助力上下硬质合金顶锤对工件进行超高压作用，顺利完成单晶的合成；在两面顶压机的单晶制造技术基础上，保持上下高压油缸的主高压工艺方式不变情况下，改变硬质合金复合压缸的静态箍紧结构，为2～4个活动圆弧卡块抱紧减薄后的硬质合金压缸内环的结构，卡块连接高压油缸的活塞，在高油缸作用下，圆弧卡块紧紧抱死硬质合金内环压缸；通过外围液压缸加持的夹块牢牢抱死压缸内环，则可大幅减少压缸内环厚度，减薄后的硬质合金压缸内环厚度仅相当于原复合及缠绕式压缸厚度的15～13，有利于装备的大型化发展； 圆环卡块采用钨钴、钨镍合金、碳化硅、氮化硅等陶瓷材料中的一种；夹块数量分为2、3或4块，分别连接水平的压缸环其四周的两对称、三等分及四等分的油缸活塞上基座上，油缸活塞进退带动夹块抱紧与松懈压缸环；所有抱紧环相对称的中心与上下主压缸的对称中心重合一致，抱紧夹块和硬质合金顶锤表面均安装有叶腊石，叶蜡石化学性能稳定，一般与强酸强碱不反应，具有较好的耐热性和绝缘性，是一种密封传压的介质材料能辅助合成单晶模块四周密封；合成单晶模块中部安装有导电环，提供必要的电流以维持合成反应的进行。

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