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中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司管挺获国家专利权

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龙图腾网获悉中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司申请的专利一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117107006B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311086253.0,技术领域涉及:C21C5/32;该发明授权一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法是由管挺;鲍峰;杨成威;周淼;于飞;孟晓玲;李乾坤;李秭城设计研发完成,并于2023-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。

一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法在说明书摘要公布了:本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法。本发明采用双渣法冶炼,一次吹炼供氧强度控制在4.5~5.0Nm3tmin,加入铁系化渣剂促进化渣,一次吹炼结束控制熔池温度≤1550℃且碳含量≤0.10%;二次吹炼供氧强度控制在5.0~5.5Nm3tmin,加入硅铝碳升温剂重新造渣升温,终点炉渣碱度控制在2.0~2.5;以此方法,当铁水锰含量较高时,转炉冶炼,转炉终点能同时保证钢水锰含量≤0.05%且出钢温度1650~1680℃。

本发明授权一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法在权利要求书中公布了:1.一种高锰铁水转炉冶炼低锰高温出钢的方法,其特征在于,工艺流程为:加废钢、兑铁水→一次吹炼→一次倒渣→二次吹炼→二次倒渣→出钢,具体操作步骤为: 步骤一、空炉冶炼,加废钢、兑铁水,铁水比为80~90%,废钢比为10~20%;其中,铁水锰含量为0.35~0.60%,废钢锰含量为0.3~0.6%; 步骤二、一次吹炼,顶吹供氧强度控制在4.5~5.0Nm3tmin,枪位控制在1.6~2.0m;一次吹炼采用轻烧白云石和石灰组合造渣,并加入10~30kgt铁系化渣剂防止炉渣返干,一次吹炼结束熔池温度控制在1550℃以内,同时钢水碳含量≤0.10%,钢水锰含量≤0.08%; 其中,铁系化渣剂的成分为CaO·2Fe2O3:50~60%、CaO·Fe2O3:40~50%,以及一些不可避免的杂质; 步骤三、一次倒渣,一次倒渣量≥90%; 步骤四、二次吹炼,顶吹供氧强度控制在5.0~5.5Nm3tmin,枪位控制在1.3~1.6m;加入硅铝碳球、轻烧白云石和石灰;其中,硅铝碳球的成分为C:20~30%,Si:30~40%,Al:30~40%,以及不可避免的杂质; 步骤五、二次倒渣,倒渣量40~60%; 步骤六、出钢,出钢温度控制1650~1680℃,出钢碳含量≤0.05%。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司,其通讯地址为:213011 江苏省常州市中吴大道1号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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