陕西天成航空材料股份有限公司赵彦妮获国家专利权
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龙图腾网获悉陕西天成航空材料股份有限公司申请的专利一种低成本TC21钛合金大规格棒材制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119549630B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411865227.2,技术领域涉及:B21J5/00;该发明授权一种低成本TC21钛合金大规格棒材制备方法是由赵彦妮;刘军;张鹏;王圆梦;王博;李昌;车伟设计研发完成,并于2024-12-18向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种低成本TC21钛合金大规格棒材制备方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种低成本TC21钛合金大规格棒材制备方法,包括如下步骤:1、对TC21钛合金铸锭进行两火次开坯锻造:第1火次进行β单相区高温锻造,得到截面为正方的中间坯铸锭;第2火次进行低温镦粗和换向拔长锻造,然后进行高温锻造,得到截面为正方、晶粒尺寸为1mm~2mm的中间坯铸锭;2、三火次棒材改锻:第1~2火次,每火次将中间坯铸锭先镦粗后拔长锻造成截面为八方的坯料,第3火次将中间坯料拔长为截面为十二方的中间坯料;3、成型锻造1火次:将截面为十二方的中间坯料摔圆成截面为圆形、所需尺寸的棒坯。本发明方法提高了棒材组织均匀性,能够以低成本制备出组织、性能满足要求的Φ350mmTC21钛合金大规格棒材。
本发明授权一种低成本TC21钛合金大规格棒材制备方法在权利要求书中公布了:1.一种TC21钛合金大规格棒材制备方法,其特征在于,包括: 步骤1、对TC21钛合金铸锭进行两火次开坯锻造: 第1火次对所述TC21钛合金铸锭进行β单相区高温锻造,得到截面为正方的中间坯铸锭; 第2火次对所述截面为正方的中间坯铸锭进行低温镦粗和换向拔长锻造,然后进行高温锻造,得到截面为正方、晶粒尺寸为1mm~2mm的中间坯铸锭; 在所述步骤1中,第1火次在β相变点以上进行高温锻造,首次开坯温度在Tβ+180~205℃,加热进行两镦两拔锻造,加热系数为0.65~0.80,总锻比为1.70~2.00,锻后进行热料回炉,回炉温度为Tβ+105~125℃,出炉后进行两镦两拔锻造,锻造后进行热料回炉,回炉温度为Tβ+60~95℃,再进行两镦两拔锻造,锻后空冷,锻造过程的压制速度控制在20~35mms,压下量控制在100~160mm,进给量控制在280~500mm,获得晶粒尺寸为5~20mm的β组织; 在所述步骤1中,第2火次在β相变点温度以下进行低温锻造,加热温度为Tβ-30~70℃,加热系数为0.65~0.80,进行镦粗和换向拔长,总锻比为1.6~2.0,锻后进行热料回炉,回炉温度为Tβ+30~100℃;然后在β相变点温度以上高温锻造,加热温度为Tβ+30~100℃,加热系数为0.5,总锻比为1.2~1.5,锻后空冷,获得中间坯铸锭,其为晶粒尺寸为1~2mm的β组织; 步骤2、对步骤1中得到的中间坯铸锭进行α+β两相区三火次棒材改锻: 第1~2火次,每火次将所述中间坯铸锭先镦粗后拔长锻造成截面为八方的中间坯料; 第3火次将所述截面为八方的中间坯料拔长为截面为十二方的中间坯料; 在步骤2中,所述第1~2火次的加热温度为Tβ-30~70℃,加热系数为0.5~0.8,变形量控制在30%~40%,压制速度控制在15~25mms,进给量控制在300~500mm,压下量控制在105~145mm,每火次锻后进行两次的热料回炉,回炉加热温度为Tβ-30~70℃,加热系数为0.3~0.4; 在步骤2中,所述第3火次为减径拔长锻造,加热温度为Tβ-30~70℃,加热系数为0.5~0.8,每火次后热料回炉,热料回炉温度为Tβ-30~70℃,保温系数为0.3~0.4,变形量控制在10%~35%,压制速度控制在15~25mms,进给量控制在120~400mm,压下量控制在40~120mm; 步骤3、对步骤2中得到的所述截面为十二方的中间坯料进行α+β两相区棒材成型: 将所述截面为十二方的中间坯料摔圆成截面为圆形、所需尺寸的TC21钛合金大规格棒材; 在步骤3中,所述摔圆的加热温度为Tβ-30~70℃,加热系数为0.5~0.8,变形量控制在10%~20%,压下量控制在20~30mm,进给量控制在120~300mm; 在步骤3中,所述所需尺寸为350mm≤Φ≤350+20mm。
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