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贵州交通建设集团有限公司韩洪举获国家专利权

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龙图腾网获悉贵州交通建设集团有限公司申请的专利悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119347339B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411865780.6,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺是由韩洪举;郭吉平;刘豪;陈飞;黄安明;陈龙;吴旭;虞思洋;李俊仪设计研发完成,并于2024-12-18向国家知识产权局提交的专利申请。

悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺在说明书摘要公布了:本申请涉及锻造、焊接技术在悬索桥索鞍制造成型中的应用,具体公开了悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺,其主要工艺流程涉及:1采用锻造工艺成型底块和索鞍槽的底板,2板材下料,3索鞍槽底板与侧壁板进行焊接得到索鞍槽,4对框架板材的焊接顺序进行规划以获得最优焊接空间和焊接质量。在传统工艺中,索鞍槽通常采用铸造成型,导致其质量中强度低,本方案索鞍槽底板采用锻造成型以达到轻量化及提升强度的目的。

本发明授权悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺在权利要求书中公布了:1.悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺,其特征在于:散索鞍由底块、索鞍槽和由高强钢板焊接而成的框架组成,索鞍槽由底板和高强高强钢板下料的侧壁板组成;所述散索鞍的锻焊成型工艺包括如下步骤: 步骤1:采用锻造工艺成型底块和索鞍槽的底板; 所述底块采用Q345R锻造成型,所述索鞍槽底板采用30CrMo锻造成型; 所述索鞍槽底板成型工艺如下: 步骤A:索鞍槽底板采用两段或三段的分段锻造工艺,分段锻造得到各段索鞍槽底板坯料并进行热处理; 所述步骤A包括如下步骤: 步骤a1:上3500吨压机,始锻温度控制在1220℃,终锻温度控制在850℃,对钢锭进行倒棱、去冒口等修正后返回加热炉继续加热; 步骤a2:上3500吨压机,始锻温度控制在1220℃,终锻温度控制在850℃,对坯料镦粗拔长制坯后返回加热炉继续加热; 步骤a3:上3500吨压机,始锻温度控制在1220℃,终锻温度控制在850℃,对坯料进行第二次镦粗拔长制坯后返回加热炉继续加热; 步骤a4:上3500吨压机,再拔长修整成型后进退火炉保温待料; 步骤a5:待退火炉的装炉计划产品数量完成,开始执行正火+回火热处理工艺,正火温度控制在880±15℃,回火温度控制在650±10℃; 步骤B:对各段索鞍槽底板坯料进行机械粗加工,得到粗加工件; 步骤C:将各段粗加工件焊接得到索鞍槽底板; 步骤2:下料组成框架的各组成构件和索鞍槽的侧壁板; 步骤3:将索鞍槽底板与侧壁板进行焊接得到索鞍槽; 步骤4:将两块横向筋板和一块小筋板通过辅助梁采用定位焊拼接在同一平面,且两块横向筋板和小筋板之间预留供纵向筋板嵌入的缝隙,辅助梁设置在横向筋板和小筋板上侧的弧形边上;沿底块的长度方向将横向筋板定位焊在底块上,然后纵向筋板从一侧插入横向筋板和小筋板间的缝隙内构成纵横交错结构,调整后完成定位,对各焊缝进行施焊,得到框架主体并拆除辅助梁; 步骤5:将索鞍槽定位到框架主体上,完成索鞍槽与框架主体的组合焊接并在纵向筋板两侧和之间焊接连接纵向筋板和索鞍槽底板的小筋板; 步骤6:在横向筋板的侧边定位与横向筋板垂直的侧板,将侧板与横向筋板、底块、索鞍槽底板的对接处焊接;索鞍槽两侧焊接若干连接侧板、索鞍槽底板、索鞍槽侧壁板的横筋板;然后对所述索鞍槽底板进行机械精加工; 步骤7:索鞍槽两端所对应的框架侧面分别用三块端板焊接封闭。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人贵州交通建设集团有限公司,其通讯地址为:550000 贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区创业大厦B649室;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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