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龙图腾网获悉贵州大学申请的专利玻璃光学元件模压模具面形-光学误差补偿方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119337582B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411345352.0，技术领域涉及：G06F30/20；该发明授权玻璃光学元件模压模具面形-光学误差补偿方法及装置是由舒成松;张道恒;叶宇帆设计研发完成，并于2024-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本玻璃光学元件模压模具面形-光学误差补偿方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种玻璃光学元件模压模具面形‑光学误差补偿方法及装置，方法包括：利用基于恒压应力微变形低摩擦扰动轴向压缩的蠕变测试方法确定玻璃高温黏弹性参数；构建初始玻璃光学元件轮廓曲线方程，以确定初始模压模具参数，进而建立力‑热耦合作用下的玻璃预形体仿真模型；利用仿真预测模型对模压成型过程进行仿真得到仿真玻璃光学元件，并预测得到仿真玻璃光学元件的预测面形误差和预测光学误差；基于预测面形误差和预测光学误差对初始模压模具参数进行补偿，以便基于补偿后模压模具参数制作补偿后模压模具。本发明能够对模压模具参数进行面形‑光学误差补偿，通过补偿后模压模具能够一次性模压成型得到高精度、高光学性能的玻璃光学元件。

本发明授权玻璃光学元件模压模具面形-光学误差补偿方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种玻璃光学元件模压模具面形-光学误差补偿方法，在计算设备中执行，包括： 利用基于恒压应力微变形低摩擦扰动轴向压缩的蠕变测试方法，获取玻璃的蠕变位移，基于所述蠕变位移确定玻璃高温黏弹性参数； 构建初始玻璃光学元件轮廓曲线方程，基于所述初始玻璃光学元件轮廓曲线方程确定初始模压模具参数； 基于所述初始模压模具参数，建立力-热耦合作用下的玻璃预形体仿真模型； 利用仿真预测模型，基于所述初始模压模具参数、所述玻璃预形体仿真模型和所述玻璃高温黏弹性参数，对模压成型过程进行仿真得到仿真玻璃光学元件，并对所述仿真玻璃光学元件的面形误差和光学误差进行预测，得到对应的预测面形误差和预测光学误差，其中，所述预测光学误差包括玻璃折射率，对所述仿真玻璃光学元件的面形误差和光学误差进行预测，得到对应的预测面形误差和预测光学误差，包括：利用插值法，拟合所述仿真玻璃光学元件的节点坐标和所述初始模压模具参数对应的初始模压模具的节点坐标，以确定所述仿真玻璃光学元件的预测面形误差；构建退火冷却阶段玻璃光学元件的体积变化-折射率模型，所述玻璃光学元件的体积变化-折射率模型用于仿真玻璃光学元件退火冷却阶段的体积和折射率变化；通过对所述玻璃光学元件的体积变化-折射率模型进行求解，得到仿真玻璃光学元件的最终折射率，将所述最终折射率作为所述仿真玻璃光学元件的玻璃折射率； 基于所述预测面形误差和预测光学误差对所述初始模压模具参数进行补偿，得到补偿后模压模具参数，以便基于所述补偿后模压模具参数制作补偿后模压模具，其中，基于所述预测面形误差和预测光学误差对所述初始模压模具参数进行补偿，得到补偿后模压模具参数，包括：基于所述玻璃折射率，对初始玻璃光学元件轮廓曲线方程进行光学误差补偿，得到第一补偿玻璃光学元件轮廓曲线方程；基于所述第一补偿玻璃光学元件轮廓曲线方程，确定第一补偿模压模具参数；基于所述预测面形误差、所述第一补偿玻璃光学元件轮廓曲线方程，构建面形误差补偿模型；基于所述面形误差补偿模型，确定补偿因子；基于所述补偿因子对所述第一补偿模压模具参数进行面形误差补偿，得到所述补偿后模压模具参数。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人贵州大学，其通讯地址为：550025 贵州省贵阳市花溪区贵州大学；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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