买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉新疆八一钢铁股份有限公司申请的专利一种高光泽度环保用TSPCC钢种桶身卷的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117655666B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311678240.2，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种高光泽度环保用TSPCC钢种桶身卷的生产工艺是由徐建生;李进宝;刘鸿涛设计研发完成，并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高光泽度环保用TSPCC钢种桶身卷的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高光泽度环保用TSPCC钢种桶身卷的生产工艺，设计打破以往冷轧商品卷全流程工艺，本工艺流程从二炼钢‑热轧‑酸连轧‑冷轧罩退‑冷轧平整‑重卷‑彩涂，即保证冷轧商品卷性能的同时，具备彩涂商品卷的防锈能力。本发明生产工艺，材料使用罩式炉退火、平整机组平整、重卷拉矫的商品卷再在彩涂机组涂漆，减少番茄酱桶制造厂家喷漆工序，同时也减轻了制桶厂环保压力。

本发明授权一种高光泽度环保用TSPCC钢种桶身卷的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高光泽度环保用TSPCC钢种桶身卷的生产工艺，其特征在于依次按照下列步骤 实施： 1-4#槽盐酸温度控制到65～75℃,工艺段运行速度控制到60-130mmin； 酸洗机组生产所述钢种前，提前4小时置换新酸60-80m3，确保1#酸罐酸液HCL含量≥50gL，铁离子含量≤100gL，杜绝欠酸洗现象的发生； 1#漂洗槽过滤器出水口温度60℃~80℃,2#漂洗槽漂洗水电导率化验值≤100uscm，漂洗水补水阀台开口度较SPCC钢种增加25%～40%； 钢卷在重卷机组切边时，目标宽度1027mm,精度控制到0-2mm,严禁出现切边不良缺陷； 轧机机组除了常规参数控制，还控制带钢表面乳化液的残留，同时为罩式炉机组退火做充分准备； 轧机机组板形按照微双边浪控制，严禁存在中浪，板形仪标准控制曲线A2控制系数设定为+2，宽度930至1250mm，全部适用； 生产前确保末架轧机吹扫装置正常，带钢表面不允许存在乳化液残留，轧机出口吹扫压力＞0.6MPA，喷嘴不允许缺失堵塞，轧机出口牌坊冷凝水不得滴落至带钢板面上，带钢表面单面残油量≤300mgm2，带钢表面单面残铁量≤120mgm2； 轧机机组开始轧制生产,钢卷产出后对钢卷表面反射率进行测量，如反射率低于50%严禁生产所述钢种，反射率大于60%按照正常方案执行，如反射率在50%-60%，立即通知罩式炉进入生产补救预案，即升温曲线增加430℃平台3-4小时，吹氢量由25m3h增加至30m3h，吹氢时间对应延长3小时； 该钢种装炉量不得小于45吨；装炉量45～55吨，控制温度690℃,加热时间8h，保温时间≥7h，待罩时间2h，出炉温度95℃；装炉量55～75吨，控制温度690℃,加热时间9h，保温时间≥8h，待罩时间3h，出炉温度100℃；装炉量＞75吨，控制温度690℃,加热时间10h，保温时间≥9h，待罩时间5h，出炉温度100℃,摘加热罩温度低于600℃; 钢卷出炉在终冷台冷却时，冷却温度达到45℃后，停止冷却，遇到下雨天，需将厂房外吸风口关闭； 平整生产前确认钢卷温度与现场环境温度一致； 平整机组出入口张力辊粗糙度须达到4.5±1.0μm； 平整机组采用毛华辊生产，新工作辊辊面粗糙度控制到1.0±0.1μm,带钢板面粗糙度控制在0.6-0.7μm； 平整机组平整液浓控制到4.0%～6.0%，生产时按照微中浪模式生产，严禁出现边浪，观察浪形站位在卷取机侧边进行； 平整吹扫喷气压力＞0.5Mpa，吹扫角度控制值45°～60°； 平整机组严格控制延伸率，延伸率较目标值增加0.1%-0.2%，桶身厚度0.65-0.75㎜,生产时延伸率增加至0.9%-1.0%； 平整机组甩尾时的轧制力，要求控制到2000-2500kN； 平整液均匀、重叠性地喷射至辊缝处，入口防皱辊提升角度须保持在190-200°方向，确保平整液均匀地涂抹在带钢表面上，平整液中部2个喷嘴由φ1.5mm更换为φ2.0mm,加大平整液流量； 增加重卷机组拉伸校直工序，解决桶身在卷边时出现曲波症状，无法卷边而发生报废问题; 生产时出现中部粘结纹缺陷，在平整机组采用1500-1800kN的轧制力再平整一次； 彩涂时涂料调整为高分子树脂聚酯面漆； 彩涂前处理生产所述钢种时1#、2#碱液喷淋、热水漂洗温度控制到70±3℃;彩涂前处理生产所述钢种时1#碱液喷淋碱点控制到6—10mgL，2#碱液喷淋碱点控制到9-11mgL，同时每班溢流10m3前处理液，确保原板炭黑能够充分排出，生产TSPCC退火板2000t时，更换脱脂段槽液，重新配液； 彩涂生产所述钢种时化涂机钝化液铬点控制到23～25mgL，钝化板钝化膜膜重含Cr量为25～30mgm2，接班后一小时之内取样送检，后期每3小时后取样送检1次；化涂烘箱后的PMT板温控制到70～80℃,每4小时用测温枪或测温纸AB检测一次,化涂烘干要求：钝化膜用纸擦拭无明显黄斑，钢带表面无漏涂，表面无麻点、钝化斑，边部无黄斑厚边，生产TSPCC制桶板1000吨以上，更换钝化液； 彩涂机组化涂机涂敷辊与汲料辊压力调整使两辊间电流值为30～80％，涂覆辊辊速比及辊间压力：1背面底漆：涂料辊与汲料辊辊速比为1.3：0.4；2面涂正面：涂料辊与汲料辊辊速比为1.3：0.5，辊间压力：1100kN±100；3面涂背面：涂料辊与汲料辊辊速比为1.6：0.6，辊间压力：1000kN±100； 生产所述钢种前彩涂机组对刷辊上的刷毛进行检查，同时调整好刷辊高度，刷辊工作电流为10～20A，所有刷辊投用；同时对前处理碱洗、漂洗喷嘴堵塞情况进行检查确认，喷嘴角度控制到45-60°确保钢卷表面炭黑能够得到充分清洗； 彩涂机组热水漂洗末端的6#、7#挤干辊转动灵活无卡阻、辊面无脱胶，1#气刀角度控制到45-60°; 彩涂机组生产所述钢种时，水淬喷淋管路压力0.05-0.4Mpa，水淬板温≤45℃; 彩涂机组每班对带钢进行检查一次,检查方法：在脱脂段后的5#转向辊处，将大布缠在木棒上，施加20kg按压力，在运行的板面上擦拭6～8秒，检查白布应无变湿，无明显油污、黑灰； 彩涂机组化涂辊辊面无损伤，鼓包、脱胶现象,上、下辊系的汲料辊与涂敷辊间隙调整到2～10mm； 彩涂机组稀释剂加入量按5-15%控制； 彩涂机组搅拌器转速400-800转分，搅拌时间为20-40分钟，涂料使用温度要求：≥0℃； 涂覆方式：12，初涂背面投用，涂淡黄底漆，精涂涂覆上下表面均投用，采用逆涂方式，涂膜厚度和涂料的粘度： 背面底漆干膜：4±1μm；涂料粘度：30±2秒，采用环氧淡黄底漆； 正面漆干膜：4±1μm；涂料粘度：35±2秒，采用冷基彩涂专用涂料酞青中蓝面漆； 背面漆干膜：6-9μm；涂料粘度：55±2秒，采用冷基彩涂专用涂料酞青中蓝面漆，涂层膜厚：正面漆膜厚≥3μm，背面漆膜厚≥6μm；膜厚均为三点平均值，背面漆膜厚波动值不得超过2μm； 彩涂固化炉烘烤工艺设计：规格厚度0.6-0.8㎜*1025，底涂炉漆热风温度℃：一段50-80℃，二段50-80℃，三段60-90℃，四段40-70℃；精涂炉热风温度℃：一段320-340℃，二段370-390℃，三段380-400℃，四段360-380℃；温度控制中，原则上温度从高到低顺序为：三段-二段-四段-一段，操作中不得改变，实际控制中以测温纸为依据，及时调整炉温； 初涂PMT:216-232℃；精涂PMT:216-232℃每卷进行检查调整； 彩涂机组前处理重点管制平整液清洗效果，机组所有刷辊投用；成品色差须低于1.2。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人新疆八一钢铁股份有限公司，其通讯地址为：830022 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区新钢路1号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。