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龙图腾网获悉山东恒邦冶炼股份有限公司申请的专利一种铜阳极泥强化硫化浸出提高碲回收率的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117566696B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311525246.6，技术领域涉及：C01B19/02；该发明授权一种铜阳极泥强化硫化浸出提高碲回收率的方法是由崔家友;秦良奇;张腾;张善辉;赵祝鹏;张浩;贺东晓;杨晓宇;王雷;陈景云设计研发完成，并于2023-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜阳极泥强化硫化浸出提高碲回收率的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铜阳极泥强化硫化浸出提高碲回收率的方法，所述工艺步骤为：铜阳极泥与浓硫酸按照一定比例进行常温浆化，浆化后进行硫酸化焙烧产出焙砂，焙砂经球磨后进行水浸脱铜产出脱铜渣，脱铜渣利用反应釜加入碲浸出剂产出脱碲渣和碲浸出液，碲浸出液通过加入硫酸调节pH值产出二氧化碲，脱碲渣进入分银炉中进行火法精炼，精炼过程中添加碳酸钠造碲渣，碲渣在球磨过程中同步添加碲还原剂提高碲浸出率，再进行酸碱中和产出二氧化碲，送至碲精炼工序产出碲锭产品。本发明提出的生产流程适合从高杂质铜阳极泥中综合回收碲，具有流程清晰、易操作、工艺适应性强、碲回收率高等显著优点。

本发明授权一种铜阳极泥强化硫化浸出提高碲回收率的方法在权利要求书中公布了：1.一种铜阳极泥强化硫化浸出提高碲回收率的方法，其特征在于： a、铜阳极泥与浓硫酸按照铜阳极泥：浓硫酸=1:0.7～1.0比例进行浆化，浆化后通过定量给料机输送至回转窑进行硫酸化焙烧产出焙砂，焙烧过程中铜阳极泥中硒元素经过氧化-还原反应产出粗硒，实现铜阳极泥中硒、碲的分离； b、焙砂首先利用球磨进行细磨处理，料浆泵入反应釜后按照液固比4～6:1，在45℃～60℃进行水浸脱铜得到脱铜渣与含铜液，焙砂中的铜元素以硫酸铜的形式进入液相中，加入液碱调节含铜液的pH值为5～6，铜以氢氧化铜沉淀析出转入铜冶炼系统回收铜； c、脱铜渣与水按照液固比4～6:1进行浆化，浆化后加入碲浸出剂得到脱碲渣与碲浸出液，在碲浸出剂的强化下，实现脱铜渣中碲高效浸出进入液相中，碲浸出液在温度75℃～80℃范围内，加入硫酸进行酸碱中和，调节pH值在5～6范围内产出二氧化碲，进入碲精炼产出合格碲锭产品，所述碲浸出剂为碳酸钠或者氢氧化钠与硫化钠的混合物，混合物的比例为碳酸钠或氢氧化钠:硫化钠=5:1，浸出液的碱浓为4%～6%，反应原理如下： Me2Te+Na2S+3S=Na2TeS3+Me2S TeO2+3Na2S+2H2O=Na2TeS3+4NaOH Te+Na2S+2S=Na2TeS3 Na2TeO4+4Na2S+4H2O=Na2TeS4+8NaOH； d、步骤c中产出的脱碲渣转入分银炉进行火法精炼，控制炉温在800℃～1250℃范围内，按照脱碲渣:碳酸钠=1:0.05～0.08比例加入碳酸钠，同时进行插吹造碲渣，插吹用气为氮气，压力为0.1Mpa； e、步骤d中产出的碲渣采用球磨进行处理，加入碲还原剂，实现碲渣中碲的浸出，加入硫酸进行酸碱中和，调节pH值在5～6范围内产出二氧化碲，进入碲精炼产出合格碲锭产品，所述的碲还原剂为亚硫酸钠和氢氧化钠的混合物，混合的比例为亚硫酸钠：氢氧化钠=1:3，添加方式为进行球磨的同时添加碲还原剂，利用球磨的作用强化碲还原剂的还原作用，提高碲的浸出率。

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