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龙图腾网获悉合肥工业大学申请的专利一种具有优异综合性能的Cu-(Si3N4-Y2O3)复合材料制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117385223B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311353839.9，技术领域涉及：C22C1/059；该发明授权一种具有优异综合性能的Cu-(Si3N4-Y2O3)复合材料制备方法是由秦永强;韦国宣;吴玉程;罗来马;马冰;张一帆;王岩;崔接武;张勇设计研发完成，并于2023-10-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有优异综合性能的Cu-(Si3N4-Y2O3)复合材料制备方法在说明书摘要公布了：一种具有优异综合性能的Cu‑Si3N4‑Y2O3复合材料制备方法，具体包括如下步骤：一固盐结晶化；二高温氮化煅烧；三原子水平合金化；四直流脉冲热压烧结。本发明通过固盐结晶化和氮化煅烧的方法得到了分散均匀的复合粉末，并使用原子水平合金化法将复合粉末添加到铜基体中，从而达到弥散强化的效果；传统上加入的单一硬质相Y2O3，由于其在高温下的粗化而单独加入时具有不理想的强化效果。Si3N4材料自身具有高硬度、高强度、耐磨损等特征，且可在材料制备过程中抑制氧化钇颗粒的粗化，使弥散强化效果最佳化，大大改善了材料的力学性能并且导电率维持在较高水平，实现了铜基材料高强和高导的优异综合性能。

本发明授权一种具有优异综合性能的Cu-(Si3N4-Y2O3)复合材料制备方法在权利要求书中公布了：1.一种具有优异综合性能的Cu-Si3N4-Y2O3复合材料制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤： 一固盐结晶化 1将硝酸钇YNO33·6H2O粉末溶解在去离子水中，充分搅拌后向溶液中加入纯Si粉末； 2将上述混合物放入磁力搅拌器中加热搅拌，直至溶液蒸发，钇盐完全析出结晶后得到前驱体； 3将步骤2获得的前驱体在研钵中充分研磨，最终得到分散均匀的Si-YNO33前驱体粉末； 二高温氮化煅烧 将步骤一制得的前驱体粉末放入高温管式炉中，在氮气气氛下进行氮化及煅烧得到Si3N4-Y2O3复合粉末，温度从室温先以10°C每分钟的速率升至300°C后保温1小时以保证硝酸钇完全分解，随后以10°C每分钟的速率升至1000°C，再以5°C每分钟的速率升至1300°C-1400°C并保温2-3小时后，以5°C每分钟的速率将温度降至1000°C，最后以10°C每分钟的速率将温度降至500°C后随炉冷却，最终得到Si3N4-Y2O3粉末； 三原子水平合金化 将步骤二制得的Si3N4-Y2O3粉末及铜粉置于球磨罐，Si3N4-Y2O3粉末所占质量比分数为2%-6%，球磨的自转速度200～300rpm，球磨时间为12～18小时，在真空手套箱中的氩气气氛下完成球磨罐的装配，保证球磨过程在氩气气氛保护下进行以减少原子水平合金化过程中空气中的氧气氧化粉体的影响，球罐和球磨介质均由硬质合金制成，装配完成后，再将球磨罐置于行星式球磨机中球磨，取出后研磨，最终得到分散的Cu-Si3N4-Y2O3复合粉末； 四直流脉冲热压烧结 1将步骤三得到的Cu-Si3N4-Y2O3复合粉末装入到石墨模具中，经预压后再将模具放入直流脉冲热压烧结炉中，炉腔在室温下抽真空，然后升温至600°C并保温5min； 2再升温至750°C-850°C并保温5min，保温结束后降温至室温，即得到Cu-Si3N4-Y2O3复合材料。

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