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国铭铸管股份有限公司雍应宏获国家专利权

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龙图腾网获悉国铭铸管股份有限公司申请的专利一种铸态缺陷修复工艺及其在球墨铸铁件修复中的应用获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116274969B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310026405.1,技术领域涉及:B22D31/00;该发明授权一种铸态缺陷修复工艺及其在球墨铸铁件修复中的应用是由雍应宏;张修海;郑斌;王书科;张兰聚;彭辉设计研发完成,并于2023-01-09向国家知识产权局提交的专利申请。

一种铸态缺陷修复工艺及其在球墨铸铁件修复中的应用在说明书摘要公布了:一种铸态缺陷修复工艺,根据标准铸件模型和缺陷铸件模型求差建立造型修补区模型,将造型修补区模型与系统预先建立的修复底块系列模型求差并筛选出最终使用的修复底块编号,进而选择对应的预制好的修复底块,在该修复底块上进行3D打印,得到造型修复块,利用助烧结钎剂将造型修复块冶金烧结到铸件本体。通过采用浇铸、锻造等常规工艺预制修复底块并在修复底块基础上进行3D打印,可以大幅度减少打印时间并节约大量的定制材料粉末,通过先制作造型修复块再通过冶金连接方式修复铸件本体可以克服3D打印设备无法在铸件特定部位进行修补操作的问题,特别适合于工业生产中较大规格的球墨铸铁件的铸造缺陷的多部位、批量修复。

本发明授权一种铸态缺陷修复工艺及其在球墨铸铁件修复中的应用在权利要求书中公布了:1.一种球墨铸铁件铸态缺陷修复工艺,其特征在于,所述铸态缺陷包含位于铸件表层下的气孔、裂纹、缩孔缩松、非金属夹杂、砂眼、夹渣、冷隔缺陷中的一种或一种以上,待修复的缺陷部位位于球墨铸铁件的内腔或斜面,所述修复工艺在将铸件的缺陷部位存在的缺陷去除后,采用3D打印工艺制备造型修复块3并将造型修复块3冶金连接到铸件的缺陷部位,至少一处造型修复块3包含有由非3D打印工艺制成的部分,具体包括如下步骤: S1、对外观完整的标准铸件进行三维扫描,建立标准铸件模型; S2、根据探伤结果,对存在铸态缺陷的铸件的缺陷部位进行打磨或铣削处理,将缺陷部位表层以及表层下存在的缺陷去除,将铸态缺陷部位加工成需要重新造型修补的内凹结构2; S3、对步骤S2得到的铸件进行三维扫描,建立缺陷铸件模型; S4、对步骤S1建立的标准铸件模型和步骤S3建立的缺陷铸件模型进行对比求差运算,建立与缺陷去除区域对应的造型修补区模型; S5、将步骤S4建立的造型修补区模型与系统预先建立的修复底块1系列模型进行对比求差运算,根据对比求差运算结果筛选出最终使用的修复底块1编号; 所述的修复底块1是采用非3D打印的方式预先制备的与待修复铸件相同材质或适配材质的一系列不同大小和或形状的预制块; 所述的系统预先建立的修复底块1系列模型是对上述一系列不同大小和或形状的预制块进行三维扫描,建立的系列模型; S6、根据步骤S5获取的修复底块1编号选择对应的预制好的修复底块1; S7、将步骤S6中选择的修复底块1安装到3D打印设备的基板上,以造型修补区模型与该修复底块1模型对比求差运算得到的结果为3D打印的模型依据,对模型分层切片处理后,在该修复底块1上进行3D打印,得到与步骤S2中所述的内凹结构2相对应的造型修复块3,其中3D打印设备是同步送粉激光三维打印设备; S8、在所述内凹结构2表面和或所述造型修复块3表面涂覆助烧结钎剂4,将所述造型修复块3装配到所述内凹结构2中,对装配部位进行烧结,使所述造型修复块3冶金结合到所述内凹结构2中; S9、对步骤S8修补后的区域进行机械加工和或表面处理,得到修复后的铸件; 步骤S5中,所述修复底块1系列模型中,相同形状不同规格的修复底块1模型为一模型组,在数据库中预先建立多个模型组,不同模型组中的修复底块1具有不同的形状; 所述的根据对比求差运算结果筛选出最终使用的修复底块1编号是筛选能够适配于所述内凹结构2并且当在修复底块1上进行3D打印得到造型修复块3时,打印工作量最小的修复底块1。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人国铭铸管股份有限公司,其通讯地址为:277700 山东省临沂市兰陵县尚岩镇206国道南(兰陵县矿业循环经济产业园内);或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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