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龙图腾网获悉郑州磨料磨具磨削研究所有限公司申请的专利一种金属结合剂切割砂轮及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115816316B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211634043.6，技术领域涉及：B24D3/06；该发明授权一种金属结合剂切割砂轮及其制备方法是由邴建立;杜晓旭;王冻冻;赵赋设计研发完成，并于2022-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属结合剂切割砂轮及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于精密切割工具技术领域，具体涉及一种金属结合剂切割砂轮及其制备方法。所述金属结合剂切割砂轮，包括基体和设置于基体表面的磨料层；所述磨料层主要由主磨料和金属结合剂制成；所述主磨料为立方氮化硼，所述磨料层中主磨料的浓度为50%‑125%，所述磨料层中主磨料的粒度为B126‑B251。本发明通过对砂轮配方中金属结合剂含量以及其他成分含量的调整，从而实现对砂轮切割性能和切割冷却效果的改善，用于对特定材质气门杆进行切割时具有良好的切良率和加工效率。使用本发明的砂轮对气门杆进行切割时，能够实现切割后气门钢工件无毛刺、无烧伤的切割效果，同时所述砂轮使用寿命可以达到20万件。

本发明授权一种金属结合剂切割砂轮及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种金属结合剂切割砂轮，其特征在于，所述砂轮包括基体和设置于基体表面的磨料层；所述磨料层主要由主磨料和金属结合剂制成；所述主磨料为立方氮化硼； 所述磨料层中主磨料的浓度为50%-125%； 所述磨料层中主磨料的粒度为B126-B251； 所述金属结合剂由以下质量百分比的组分组成：40-60%Cu、10-20%Sn、5-15%Ni、15-25%Fe、1-5%WC； 金属结合剂的各组分均为粉末状，粒度为小于等于170目； 所述金属结合剂切割砂轮通过如下步骤制备得到： 1混料：在制备的金属结合剂中加入主磨料和湿润剂，再混合1-3h，充分混合均匀，得到粉末料； 2成型烧结：将步骤1的粉末料投入模具中，摊料，刮平，然后烧结成型，烧结工艺为：在800-850℃的烧结温度、5-10Mpa的烧结压力下，保温处理1-2h，保温完毕后，降温至室温，进行脱模，得到砂轮毛坯； 3机械加工：对步骤2的砂轮毛坯进行外圆端面及内孔的加工，最终制得砂轮； 步骤1中湿润剂为甘油三酯，添加量为金属结合剂质量的0.1-0.2%，湿润剂在制备过程中挥发掉； 所述金属结合剂切割砂轮在制备时，还对立方氮化硼进行了镀覆处理，所述立方氮化硼的镀覆处理工艺，包括如下步骤： 1预处理清洗： 将立方氮化硼粉料在质量分数为90-95%的硝酸溶液中酸洗20-30s，用蒸馏水清洗干净，然后在质量分数为40-50%NaOH水溶液中碱洗20-30s，去除杂质和油污，再用蒸馏水清洗干净，并烘干； 2镀覆 将步骤1中烘干后的立方氮化硼粉料加入到浓度为140-150gL的硫酸钛镀液中，不断搅拌，进行施镀，施镀温度为55-60℃，施镀pH为3-4，时间为10-15min，其中镀液与立方氮化硼的配比为每1L镀液施镀150-200g立方氮化硼； 3清洗烘干 将镀覆后得到的镀钛立方氮化硼粉料用纯水清洗三次，然后放在真空干燥箱中于50-55℃烘干10-20min，将镀覆后的镀钛立方氮化硼粉料用筛网进行筛分选型，即得； 所述基体的截面为圆形，所述磨料层的截面为沿着圆形基体圆周面覆盖的圆环状；磨料层的端面为沿砂轮周向延伸的波纹状，所述磨料层端面的波纹状结构包括波峰和波谷。

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