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龙图腾网获悉广东润星科技有限公司;重庆新润星科技有限公司申请的专利一种数控机床定位误差动态实时补偿系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120742788B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511233045.8，技术领域涉及：G05B19/404；该发明授权一种数控机床定位误差动态实时补偿系统是由张腾飞;胡啟晏;余幸伟;王涛;邓忠世;蓝津铭;张杰楠设计研发完成，并于2025-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种数控机床定位误差动态实时补偿系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种数控机床定位误差动态实时补偿系统，专用于铝轴加工，包括加工参数获取部件、精度曲线分析部件和切削控制部件。加工参数获取部件输入需加工的参数a，精度曲线分析部件根据第一加工补偿模型和第二加工补偿曲线，分别获取粗加工和精加工的切削参数，切削控制部件依据这些参数进行粗加工和精加工。在粗加工阶段，系统采用均匀切削方式完成80%的加工量，并通过受力传感器获取切削过程中的受力数据，构建第一加工补偿模型，用于动态调整后续切削参数。在精加工阶段，系统利用第二加工补偿曲线，确保切削过程的稳定性。该系统通过动态实时补偿技术，显著提高了加工精度和效率，减少了切削力波动，特别适用于铝轴等材料的加工。

本发明授权一种数控机床定位误差动态实时补偿系统在权利要求书中公布了：1.一种数控机床定位误差动态实时补偿系统，其特征在于，所述补偿系统专用于机床加工铝轴的过程，具体包括如下部件： 加工参数获取部件100，内嵌中央处理器，通过外置连接的显示器输入需加工的参数a； 精度曲线分析部件200，与所述加工参数获取部件100数据连接，获取需加工的参数a，依据第一加工补偿模型获取粗加工的各单次切削参数，依据第二加工补偿曲线获取精加工的切削参数； 切削控制部件300，与所述精度曲线分析部件200无线数据连接，依据获取的粗加工单次切削参数进行粗加工，依据精加工的切削参数进行精加工； 其中，在进行切削加工时，首先进行粗加工，其次进行精加工； 获取需加工的参数a后，粗加工80%a，精加工20%a； 粗加工时，采用各单次切削参数均匀切削，精加工时，采用所述第二加工补偿曲线进行线性切削； 其中，所述精度曲线分析部件200通过嵌设的动态补偿单元构建所述第一加工补偿模型，作用于粗加工过程，于切削刀刀臂上设置受力传感器，获取切削过程的受力N牛； 粗加工过程具体包括如下步骤： S1：设粗加工均匀m次完成切削，则第一次切削厚度为80%am，第二次切削厚度为80%am； S2：获取第一次切削过程和第二次切削过程的受力N1和N2； S3：第三次切削过程开始适用补偿切削缩减，建立所述第一加工补偿模型，获取第三次及后续切削的厚度； S4：直至完成粗加工80%a的所有切削； 其中，建立的所述第一加工补偿模型具体为： 、其中，H3为第三次切削的切削参数，单位为mm；Hi+2为第i+2次切削的切削参数，单位为mm；Hi+1为第i+1次切削的切削参数，单位为mm；N1为第一次切削过程的受力，单位为牛；N2为第二次切削过程的受力，单位为牛；Ni为第i次切削过程的受力，单位为牛；Ni+1为第i+1次切削过程的受力，单位为牛；m为粗加工切削次数，单位为次；a为需加工的参数，单位为mm。

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