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龙图腾网获悉三橡股份有限公司申请的专利一种航空子午线轮胎冠带条粘合胶及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120737759B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511239920.3，技术领域涉及：C09J107/00；该发明授权一种航空子午线轮胎冠带条粘合胶及制备方法是由苏长艳;王鹏;赵吉龙;张莹;丁凯;张力鹏设计研发完成，并于2025-09-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空子午线轮胎冠带条粘合胶及制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于橡胶技术领域，公开了一种航空子午线轮胎冠带条粘合胶及制备方法，该航空子午线轮胎冠带条粘合胶以国产天然橡胶为主料，快压出炭黑、高分散白炭黑、白炭黑分散剂、硅烷偶联剂、粘合剂、热稳定剂、导热增强剂和抗硫化返原剂为辅料，按特定的重量份配比混合，经密炼机混炼、过滤机过滤等工艺制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制造成胶料半成品，用于冠带条挤出。本发明制备的冠带条粘合胶生热低、撕裂强度高、粘合强度高以及热稳定性能好，更适合新机型对轮胎高速、高载的要求。该胶料收缩率低、粘合性能好，在使用过程中胶料性能保持率高，提高了轮胎的使用安全性和寿命。

本发明授权一种航空子午线轮胎冠带条粘合胶及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种航空子午线轮胎冠带条粘合胶的制备方法，其特征在于，所述粘合胶原料各组分的重量份配比为： 天然橡胶100 补强剂30～60 高分散性白炭黑5～15 白炭黑分散剂1～3 硅烷偶联剂1～4 热稳定剂HS-800.5～3 导热增强剂TB-S0.5～2 纳米氧化锌2～5 硬脂酸0.5～3 对苯二胺防老剂40201～4 酮胺类防老剂RD1～4 粘合树脂SL30220.5～3 粘合剂Y0.5～3 树脂固化剂SL-RA650.5～3 不溶性硫黄HDOT-201～4 次磺酰胺类促进剂NS0.5～3 抗硫化返原剂WK-9010.5～1 防焦剂CTP0.1～0.4， 粘合剂Y为间苯二酚、促进剂H和白炭黑按照质量比1：1：1.2-1.6使用球磨机球磨复配并在90～110℃的烘箱中干燥2小时后制备而成；粘合剂Y的粒径为1-3nm； 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550； 所述航空子午线轮胎冠带条粘合胶的制备方法，包括如下步骤： 1一段混炼 将按重量份所需的天然橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸、粘合树脂SL3022和对苯二胺防老剂4020、酮胺类防老剂RD加入密炼机中进行混炼，混炼转速30～50转分，混炼至140-160秒时加入所需质量份的补强剂、高分散性白炭黑、硅烷偶联剂KH550和白炭黑分散剂，混炼转速调整为70～80转分，混炼温度快速上升到185～190℃，提上顶栓同时对混炼室外壁冲冷水5-10秒，使胶料温度降低到130～140℃，落上顶栓，转速恢复到30～50转分，继续混炼至280秒～300秒，混炼温度至150～160℃排胶，冷却停放8-16小时，得到一段混炼胶； 2二段混炼 将一段混炼胶加入密炼机中进行热炼，热炼转速20-30转分，热炼时间160-200秒，热炼温度至90-105℃排胶，采用过滤机进行过滤，过滤后的胶料停放8-24小时，获得二段混炼胶； 3三段混炼 将按重量份所需的热稳定剂HS-80、导热增强剂TB-S、树脂固化剂SL-RA65、粘合剂Y、不溶性硫黄HDOT-20、促进剂NS、抗硫化返原剂WK-901、防焦剂CTP、二段混炼胶加入密炼机混炼，混炼转速10～25转分，混炼时间180-220秒，混炼温度至95-100℃排胶，冷却停放8～16小时获得三段混炼胶； 三段混炼胶经挤出机挤出宽度为40～80mm宽，10～30mm厚的胶条，获得冠带条粘合胶胶片； 4将步骤3获得的冠带条粘合胶胶片采用双螺杆挤出机与4-7根聚酰胺66帘线进行挤出复合，获得最终的冠带条粘合胶胶条。

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