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龙图腾网获悉三橡股份有限公司申请的专利一种民航子午线轮胎波纹保护层胶及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120737448B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511213645.8，技术领域涉及：C08L7/00；该发明授权一种民航子午线轮胎波纹保护层胶及其制备方法是由王鹏;雷惠举;赵吉龙;张莹;苏长艳设计研发完成，并于2025-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种民航子午线轮胎波纹保护层胶及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种民航子午线轮胎波纹保护层胶及其制备方法，该胶采用以1#烟片橡胶为主体材料，以N330炭黑为补强体系，以N46机油为增塑剂，以不溶性硫黄和促进剂DZ等为硫化剂，以粘合剂RS、C9树脂和增粘树脂HT‑M为粘合体系等技术方法，通过一定的混炼工艺制成具有高粘合、抗冲击、耐撕裂、抗刺扎、低生热、良好的耐疲劳性的胶料，其作为民航子午线轮胎波纹保护层胶料，有着良好的骨架材料芳纶线绳粘着性能，更高的物理性能，更低的生热性，提高了民航子午线轮胎的抗外物刺扎和机械损伤的耐损性能，从而增加了轮胎的耐久性。

本发明授权一种民航子午线轮胎波纹保护层胶及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种民航子午线轮胎波纹保护层胶的制备方法，其特征在于，所述保护层胶由下述质量份配比的原材料制成，具体如下： 1#烟片橡胶100份，氧化锌5～10份，硬脂酸2～6份，防老剂RD1.0～2.0份，防老剂40201～3份，N46机油3～5份、不溶性硫黄HDOT-203～5份、促进剂DZ0.5～1.0、抗返原剂HVA-20.2～1.0份、防焦剂CTP0.1～0.5份、N330炭黑30～50份、粘合剂RS1～5份、树脂混合物1～5份； 所述树脂混合物为C9树脂和增粘树脂HT-M按照质量比3：2加入砂磨机中进行细化研磨制得，树脂混合物的粒径为2～3微米； 该波纹保护层胶的制备方法，具体如下： 1树脂混合物的制备：将C9树脂和增粘树脂HT-M按质量比例，加入砂磨机中进行研磨，使用连续研磨的方式，进料压力为1.4MPa～1.9MPa，研磨介质填充量为35%～55%，研磨时间为10～30min，制得树脂混合物，粒径达到2～3微米； 2将1#烟片橡胶在密炼机中进行塑炼，塑炼转速为30～50rpm，风压为0.5～0.6MPa，排胶温度为160～170℃，制得塑炼胶； 3将制备的塑炼胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、粘合剂RS、树脂混合物按质量配比加入密炼机中进行一段胶混炼，混炼转速为30～50rpm，风压为0.5～0.6MPa，混炼至35～45秒、温度为60～65℃时加入所需N330炭黑量的13-23，继续混炼至85～95秒、温度为90～95℃时加入N46机油，继续混炼至115～125秒、温度为120～125℃时加入剩余的N330炭黑，混炼至145～155秒、温度为140～145℃时提、落上顶栓一次，混炼至185～215秒、温度为150～155℃时通过液氮喷雾方式降低密炼机中混炼温度至130～135℃，继续混炼至275～300秒排胶，排胶温度为160～165℃，排出的胶料置于开炼机中，胶料厚度为2mm包辊，左右34割胶各3次，下片冷却8～24h，制得一段混炼胶； 4将一段混炼胶、不溶性硫黄HDOT-20、防焦剂CTP、促进剂DZ、抗返原剂HVA-2按质量配比加入密炼机中进行二段胶混炼，转速为15～25rpm，风压为0.4～0.5MPa，40～90秒之间提、落上顶栓两次，混炼至180～190秒排胶，排胶温度100～105℃，排出的胶料置于开炼机中，胶料厚度为2mm包辊，左右34割胶各3次，下片冷却，制得波纹保护层胶。

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