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龙图腾网获悉沈阳普非克自动化科技有限公司申请的专利一种实现厚钛合金筒的真空激光焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119282393B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411724159.8，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权一种实现厚钛合金筒的真空激光焊接方法是由李大为;叶生贵;姚家睿;刘欢;杨松;贾秀启;赵雷;王吉;孙浩设计研发完成，并于2024-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种实现厚钛合金筒的真空激光焊接方法在说明书摘要公布了：本发明属于真空激光钛合金焊接领域，属于一种实现厚钛合金筒的真空激光焊接方法。该方法先将要焊接的钛合金厚筒加工适合的工艺衬底，然后在焊接表面及焊缝位置采用丙酮和酒精擦拭干净，定位安装固定在旋转机构上，固定后对整个舱室进行抽真空处理，然后采用激光对钛合金厚筒进行焊接。本发明明显抑制钛合金焊接过程中的羽辉体的扩散，提高钛合金焊接熔深，降低钛合金焊接过程中的氧化、气孔、未熔合等缺陷，提高钛合金焊接接头的力学性能，减少焊后焊缝处的残余应力值。本发明可实现20‑100mm厚度钛合金的各类结构件的高性能焊接，尤其适用于厚钛合金筒的焊接，应用于核电、水下深水潜水器、船舶、航空航天等领域的大型钛合金结构件焊接。

本发明授权一种实现厚钛合金筒的真空激光焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种实现厚钛合金筒的真空激光焊接方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1、将两个钛合金筒在焊接前焊接面加工有工艺衬底；工艺衬底的宽度为3-8mm，厚度为2-6mm； 步骤2、吊装其中一个钛合金筒采用两组吊钳夹紧，然后在两组吊钳连接上方设置有一个横向微动移动结构，在钛合金桶移动到位置时，松开微动移动结构，实现钛合金筒短距离的精确移动，实现钛合金筒的精准定位，微移动距离为±5mm；将钛合金筒装夹在旋转卡盘上保证钛合金筒的同轴跳动在±0.05mm，端面跳动在±0.05mm； 步骤3、将装夹好的钛合金筒先用酒精擦拭焊接表面及焊缝位置后再用丙酮擦拭焊接表面及焊缝位置，酒精和丙酮擦拭到肉眼观察无明显污渍为止，最后采用激光清洗焊接表面及焊缝位置，清洗后采用清洁度检测仪检测，清洁度检查范围为5-60RFU； 步骤4、按照步骤2吊装另一个钛合金筒，吊起后采用步骤3的方法清洁焊缝表面及焊接位置，清洗指标合格后移动至第一个钛合金筒上方，调整微动结构，使第二个钛合金筒对准第一个钛合金筒的工艺衬底，落下第二个钛合金筒使两个工艺衬底结合，焊接面对接； 步骤5、对两个钛合金筒进行压紧，并且压紧过程中采用扭力扳手锁紧，锁紧力矩为350-369N，并每次记录锁紧力； 步骤6、真空焊接舱室内配置高、低精度两种真空度计；激光头安装组件上配置双角度调整功能，X方向角度调整大小为±15度，Z方向角度调整为±10度；激光头保护镜片上配有镜片污染监测及温度监测；激光头上配置熔池监控系统及焊后表面形态观察；低真空度的范围为100-101000pa，精度为±10pa；高真空度的范围为-100-100pa，精度为±0.1pa； 步骤7、将两个钛合金筒放置于真空焊接舱中，确定两个钛合金筒的焊缝焊接起点，然后进行低抽真空处理再进行高抽真空处理； 步骤8、对钛合金筒进行真空激光焊接，钛合金筒焊接时旋转方向为激光头X轴偏转角度所对应的方向，真空激光焊接过程中激光束起点和终点搭接量控制在10-100mm长度范围内，最终得到真空激光焊接好的厚钛合金筒； 所述钛合金筒的筒壁厚为20-100mm。

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