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龙图腾网获悉成都飞机工业(集团)有限责任公司申请的专利一种整体复材筒形构件加工方法及采用该方法获得的筒形构件获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118927019B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411133096.9，技术领域涉及：B23Q17/00；该发明授权一种整体复材筒形构件加工方法及采用该方法获得的筒形构件是由徐正德;徐延豪;张也;周进;袁信满;方正;王灿;李珣凯;戴朝辉;高涛;翟立恒;邓乙凡设计研发完成，并于2024-08-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种整体复材筒形构件加工方法及采用该方法获得的筒形构件在说明书摘要公布了：本申请的实施例公开了一种整体复材筒形构件加工方法及采用该方法获得的筒形构件，涉及数控机床加工技术领域，本申请通过在第一状态下安装定位，将基准进行传递，然后进行基准测量，并结合其在第二状态下的基准复测结果进行拟合实现基准转换，在求得的测量坐标系下得到加工坐标偏移值，随后还原到第一状态下，在加工坐标偏移值验证正确的情况下，进行第一加工后安装基准块并测量三向基准，然后结合在第三状态下的基准复测结果进行拟合再次实现基准转换，最后在加工坐标偏移值验证正确的情况下，进行第二加工以实现对整体筒形构件所有面的精确数控加工。

本发明授权一种整体复材筒形构件加工方法及采用该方法获得的筒形构件在权利要求书中公布了：1.一种整体复材筒形构件加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 获得目标构件在第一状态下A面、B面以及C面的毛坯型面和其上的基准孔的孔口圆心，以及所述目标构件在第二状态下所述A面、所述B面以及所述C面上的所述基准孔的孔口圆心；其中，所述第一状态以DA孔粗定位，所述第二状态以所述C面上的所述基准孔定位，所述第二状态为所述第一状态下所述目标构件翻转九十度；所述基准孔在所述A面、所述B面以及所述C面上均布，且不在所述目标构件的R角区域；所述第二状态下所述目标构件通过多个支撑块安装，多个所述支撑块分布在所述目标构件的长度方向，且所述支撑块的R角区域相对所述目标构件的R角区域的重合度不超过30%； 采用最小二乘法拟合所述第一状态下和所述第二状态下所述A面、所述B面以及所述C面上的所述基准孔的孔口圆心，并获得测量坐标系； 采用最小二乘法拟合所述第一状态下和所述第二状态下所述A面、所述B面的毛坯型面及其上的所述基准孔的孔口圆心，获得所述第一状态下的加工坐标偏移值；具体包括：按照加工余量包络零件最小实体的原则，采用最小二乘法拟合所述第一状态下和所述第二状态下所述A面、所述B面的毛坯型面及其上的所述基准孔的孔口圆心，获得所述第一状态下的加工坐标偏移值；其中，所述第二状态下所述A面、所述B面的所述毛坯型面在所述测量坐标系下测量获得； 在所述第一状态下的加工坐标偏移值验证正确的情况下，对所述A面、所述B面以及所述C面进行第一加工，在已加工的型面区域安装基准块并测量其三向基准； 采用最小二乘法拟合第三状态下和所述第一状态下测量的所述基准块的所述三向基准，获得所述第三状态下的加工坐标偏移值；其中，所述第三状态以所述C面上的所述基准孔定位，所述第三状态为所述第一状态下所述目标构件翻转一百八十度； 在所述第三状态下的加工坐标偏移值验证正确的情况下，对所述A面、所述B面以及D面进行第二加工。

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