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龙图腾网获悉成都飞机工业(集团)有限责任公司申请的专利一种薄壁弱刚性长跨度环形中空结构零件的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118287966B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410486194.4，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种薄壁弱刚性长跨度环形中空结构零件的加工方法是由陈思涛;张永武;肖键;阳文军;钟明;郑长军;唐和城;温孟;郑明鹤设计研发完成，并于2024-04-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种薄壁弱刚性长跨度环形中空结构零件的加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及航空航天零件机械加工技术领域，公开了一种薄壁弱刚性长跨度环形中空结构零件的加工方法，包括步骤S1、零件毛坯的准备；步骤S2、采用正面垫高工装装夹零件毛坯等。针对薄壁弱刚性结构的装夹，通过设计的自适应压紧工装，以实现自适应压紧零件，使自适应压紧装置的夹紧力方向应垂直于主要定位元件与零件的所有接触面中面积较大表面，确保零件具有足够的装夹刚性，防止加工振动，从而提高加工效率、保证零件表面质量；以零件加强筋为分界面对零件进行分区稳定切削加工，稳定加工遵循的原则为“由刚性薄弱部位向刚性较强部位加工”，充分利用零的未加工部位支撑正在铣削部分，使零件始终处于刚度最佳状态，有效防止了零件的加工弹刀。

本发明授权一种薄壁弱刚性长跨度环形中空结构零件的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种薄壁弱刚性长跨度环形中空结构零件的加工方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤S1、零件毛坯2的准备； 步骤S2、采用正面垫高工装1装夹零件毛坯2，在立卧转换五轴数控机床上一次装夹，进行目标零件3的正面外形特征和内腔所有特征的加工； 步骤S3、采用反面垫高工装4装夹零件毛坯2，所述反面垫高工装4上设置有多个自适应压紧机构5，所述自适应压紧机构5用于辅助装夹目标零件3，在立卧转换五轴数控机床上一次装夹，进行目标零件3反面特征的加工； 步骤S4、数控加工完毕，将目标零件3从反面垫高工装4上取下后，由钳工去除步骤S3中预留的工艺凸台202，获得最终产品； 所述正面垫高工装1上设置有多个第一U形槽101、第二U形槽102、第三U形槽103、螺栓通孔104；目标零件3设置有若干拉紧螺纹孔201，所述立卧转换五轴数控机床设置有五把刀具6，所述步骤S2具体包括以下步骤： 步骤S21、利用普通螺栓通过第一U形槽101、第二U形槽102将正面垫高工装1放置在立卧转换五轴数控机床上，通过多个拉紧螺栓105穿插对应的螺栓通孔104之后与拉紧螺纹孔201旋合，使得零件毛坯2紧锁在正面垫高工装1上，此时目标零件3的被加工部位完全暴露，同时使目标零件3的深槽腔处于水平状态； 步骤S22、由于对零件毛坯2的材料去除量大，首先选用φ100大直径刀具6去除大余量，并留5mm余量； 步骤S23、选用φ32的刀具6进行二次开粗并留1mm余量； 步骤S24、选用φ20的刀具6精加工平面，以及φ16R3B4的锥度球头刀具6行切精加工曲面及V形翻边窄槽，使得目标零件3具有正面第一单元301、正面第二单元302、正面第三单元303、正面第四单元304、正面第五单元305、正面第六单元306平面，同时在零件毛坯2上铣出工艺凸台202； 步骤S25、对目标零件3的正面外形特征和内腔所有特征的加工完成后，取下拉紧螺栓105，将零件毛坯2从正面垫高工装1上取下，并且将正面垫高工装1取下； 所述反面垫高工装4上设置有压紧螺纹孔402、零件支撑面403、避让槽404、第四U形槽405、压紧螺栓406、第五U形槽407、避让台阶408；所述步骤S3具体包括以下步骤： 步骤S31、利用普通螺栓通过第四U形槽405、第五U形槽407将反面垫高工装4放置在立卧转换五轴数控机床上，再通过多个压紧螺栓406穿插对应的工艺凸台202之后与压紧螺纹孔402旋合，使得零件毛坯2紧锁在反面垫高工装4上，此时零件支撑面403贴合正面第一单元301、正面第二单元302、正面第三单元303、正面第四单元304给予其支撑； 步骤S32、调节自适应压紧机构5压紧正面第五单元305、正面第六单元306，用于辅助固定目标零件3； 步骤S33、通过CAM软件进行编程加工零件正面特征； 步骤S34、选用φ32的刀具6对零件进行整体开粗后留30mm余量； 步骤S35、选用φ16的刀具6从中间刚性最差的部分往两侧加工进行二次开粗留8mm余量； 步骤S36、使用φ16R3B4的锥度球头刀具6对目标零件3的曲面进行分区，一次行切加工到尺寸，留8mm精加工余量，而后精加工直接加工到最终尺寸； 步骤S37、所有部位加工完成后，将工艺凸台202连接筋留在目标零件3的两端面，并采用φ8R0.5的刀具6加工工艺凸台202与目标零件3本体之间的连接筋； 所述反面垫高工装4上设置有安装螺纹孔401，所述自适应压紧机构5上设置有锁紧螺母501、压板502、支撑螺杆503、压紧螺母504、垫圈505、压紧螺柱506、压头组件，压紧螺柱506与压板502滑动连接，所述步骤S32具体为：将压紧螺柱506插入安装螺纹孔401中，利用锁紧螺母501将压紧螺柱506锁住，防止压紧螺柱506上下位移，通过拉动压板502，调节压头组件位置，使得压头组件压在正面第五单元305或正面第六单元306上，之后将支撑螺杆503放在避让台阶408上，同时扭动压紧螺母504、支撑螺杆503上的锁紧螺母501，从而使得压板502将目标零件3压紧； 所述压头组件包括压球支撑螺柱507、压球508、孔用钢丝挡圈509，所述压球支撑螺柱507螺纹连接在压板502上，所述压球支撑螺柱507上嵌套压球508，所述压球508设计为“凸”字形，压球508圆球面一端通过孔用钢丝挡圈509安装固定在压球支撑螺柱507端头球面凹槽内； 使用φ16R3B4的锥度球头刀具6对目标零件3的曲面特征进行稳定切削加工，稳定加工遵循的原则为“由刚性薄弱部位向刚性较强部位加工”。

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