南通英莱新材料科技有限公司沙小兰获国家专利权
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龙图腾网获悉南通英莱新材料科技有限公司申请的专利一种口红生产零部件压合组装装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119566778B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411908013.9,技术领域涉及:B23P19/027;该发明授权一种口红生产零部件压合组装装置是由沙小兰设计研发完成,并于2024-12-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种口红生产零部件压合组装装置在说明书摘要公布了:本发明涉及口红管加工技术领域,具体公开了一种口红生产零部件压合组装装置,包括机架,且机架上安装有第一工作架、第二工作架以及第三工作架,所述第一工作架上设置有用于输送磁吸环的第一输送框,第二工作架上设置有用于输送外壳的第二输送框;第一工作架与第二工装架之间通过动力气缸竖直滑动连接有一承载板,承载板底部上设置有用于压合作业的压合块;第一工作架内部设置有磁吸环上料的夹持上料机构。在此过程中仅使用到动力气缸驱使承载板向下滑动这一动力,能够节省能耗的同时还能够减少生产成本,并且内壳、磁吸环以及外壳在一个设备上压合而成,无需单独安装后再重新进行压合作业,极大程度提高该压合装置的工作效率。
本发明授权一种口红生产零部件压合组装装置在权利要求书中公布了:1.一种口红生产零部件压合组装装置,包括机架1,所述机架1上设置有用于传输内壳19的输送件,且机架1上安装有第一工作架3、第二工作架4以及第三工作架5,其特征在于: 所述第一工作架3上设置有用于输送磁吸环21的第一输送框10,第二工作架4上设置有用于输送外壳20的第二输送框11; 所述第一工作架3与第二工作架4之间通过动力气缸7竖直滑动连接有一承载板8,承载板8底部上设置有压合块9; 所述第一工作架3内部设置有磁吸环21上料的夹持上料机构12,第三工作架5内部设置有用于将磁吸环21安装至内壳19内部的挤压下料机构14,且第二工作架4内还设置有外壳20上料的往复输送机构15; 所述承载板8分别与夹持上料机构12、挤压下料机构14以及往复输送机构15抵接; 所述夹持上料机构12包括滑动连接在第一工作架3内部的动力框121,且第一工作架3内部设置有用于驱使动力框121滑动的动力部126;所述动力框121通过弹性限位部123安装有上料框122,所述上料框122内部设置用于夹持磁吸环21的夹持部124,所述夹持部124包括滑动连接在上料框122两侧上的夹持板1241,两个夹持板1241之间设置有抵接弹簧1242,抵接弹簧1242的弹力驱使两所述夹持板1241相互远离,将磁吸环21固定;所述上料框122内设置有用于驱使两个夹持板1241相互靠近的触发部125; 所述挤压下料机构14包括滑动连接在第三工作架5内部的挤压板141,所述挤压板141上固定连接有挤压块142,且第三工作架5上设置有用于驱使挤压块142水平滑动的驱动单元;所述上料框122上开设有接触槽129,所述挤压板141与接触槽129间歇抵接;所述夹持板1241上固定连接有受力块1243,所述触发部125包括竖直滑动连接在上料框122内部的触发块1251,所述触发块1251两侧上均固定连接有楔形块1252,所述楔形块1252与受力块1243抵接,且触发块1251与上料框122之间设置有支撑弹簧1253;所述挤压块142与触发块1251间歇抵接; 所述驱动单元包括滑动连接在第三工作架5上的动力齿条143,所述动力齿条143与挤压块142固定连接;所述第三工作架5上转动连接有一转动杆,转动杆上安装有一与动力齿条143啮合的动力齿轮144,所述转动杆上还设置有间歇齿轮145,所述第三工作架5上竖直滑动连接有竖向齿条146,竖向齿条146与间歇齿轮145间歇啮合;所述动力齿条143以及竖向齿条146与第三工作架5之间分别设置有复位件,且承载板8通过第二连接块82与竖向齿条146间歇抵接; 所述往复输送机构15包括滑动连接在第二工作架4上的输送架151,所述输送架151上设置有用于夹持外壳20的夹持件152;所述夹持件152包括通过弹性部滑动连接在输送架151上的两个连接架1521,每个连接架1521上设置有环形夹板1522,且输送架151与第二工作架4之间设置有第一安装弹簧154;所述第二工作架4内部设置有用于驱使输送架151从第二工作架4内部滑出的触发件155;所述触发件155包括竖直滑动连接在第二工作架4内部的触发杆1551,所述输送架151上固定连接有延伸块153,所述触发杆1551与延伸块153抵接配合,且所述承载板8上固定连接有第三连接块83,第三连接块83与触发杆1551间歇抵接; 第一工位,动力气缸7驱使承载板8向下滑动时,通过夹持上料机构12将第一输送框10内部的磁吸环21夹持上料; 第二工位,承载板8继续向下滑动时,通过挤压下料机构14将夹持上料机构12上的磁吸环21解锁,以使得磁吸环21落在内壳19内部; 第三工位,承载板8持续向下滑动时,通过往复输送机构15驱使外壳20从第二输送框11内部滑动至内壳19上部; 第四工位,承载板8仍继续向下滑动时,压合块9将外壳20压合在内壳19上。
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