哈尔滨工业大学邵斌获国家专利权
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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种增材锻造复合制造铝合金对接环的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119500940B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411683729.3,技术领域涉及:B21J5/02;该发明授权一种增材锻造复合制造铝合金对接环的方法是由邵斌;刘佳斌;宗影影;苏珩;单德彬设计研发完成,并于2024-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种增材锻造复合制造铝合金对接环的方法在说明书摘要公布了:一种增材锻造复合制造铝合金对接环的方法,本发明属于锻造领域。本发明要解决现有机加和焊接方式生产对接环的材料利用率低,导向瓣和导向环连接处的焊缝降低了整体的承载极限,且由于导向瓣的复杂形状需要精密的铣削加工设备问题。方法:一、锻件形状设计;二、锻坯形状设计;三、锻造成形;四、增材剩余对接环导向环。本发明用于增材锻造复合制造铝合金对接环。
本发明授权一种增材锻造复合制造铝合金对接环的方法在权利要求书中公布了:1.一种增材锻造复合制造铝合金对接环的方法,其特征在于它是按照以下步骤进行: 一、锻件形状设计: 对接环零件由导向环和导向瓣组成,且导向环周向均布设置三个导向瓣;将对接环零件分为单独导向环部分、导向瓣与导向环连接部分;根据导向瓣与导向环连接部分结构设计导向瓣与导向环连接部分锻件; 所述的导向瓣与导向环连接部分锻件是由弧形腹板锻件及导向圆弧锻件组成的左右对称结构;所述的弧形腹板锻件左右两侧边缘及上边缘均设置边缘凸台,弧形腹板锻件下边缘与导向圆弧锻件连接,弧形腹板锻件上左右对称设置两条长竖筋锻件及两条短竖筋锻件,所述的两条长竖筋锻件一端与边缘凸台连接,另一端与导向圆弧锻件连接,所述的短竖筋锻件位于两条长竖筋锻件内侧,且与导向圆弧锻件连接; 设弧形腹板锻件左右两侧边缘凸台的夹角为A1,设弧形腹板锻件与导向圆弧锻件的夹角为A2,A1:A2=1.90~2.10:1; 设弧形腹板锻件的厚度为T1,设两条长竖筋锻件的宽度均为T2,T1:T2=1:1.12~1.25;设两条长竖筋锻件中心之间的距离为D1,D1=250mm~260mm;设两条长竖筋锻件的厚度为H1,设弧形腹板锻件的最大高度为H2,H1:H2=1:7.00~10.67; 设边缘凸台的厚度为T3,设边缘凸台的宽度为T4,T3:T4=1:1.13~1.37; 设两条短竖筋锻件中心之间的距离为D2,设两条短竖筋锻件的宽度均为T5,T5:D2=1:10.77~13.64;设两条短竖筋锻件的底部厚度为H5,H5=0.7~0.9H1; 设导向圆弧锻件的内圈半径为R1min,设导向圆弧锻件的外圈半径为R1max,R1min:R1max=1:1.20~1.25; 二、锻坯形状设计: 根据导向瓣与导向环连接部分锻件设计导向瓣与导向环连接部分锻坯; 所述的导向瓣与导向环连接部分锻坯是由弧形腹板锻坯及导向圆弧锻坯组成的左右对称结构,弧形腹板锻坯下边缘与导向圆弧锻坯连接,所述的弧形腹板锻坯上左右对称设置两条长竖筋锻坯,所述的两条长竖筋锻件一端与边缘连接,另一端与导向圆弧锻坯连接; 设弧形腹板锻坯两侧边缘的夹角为A3,A3=0.95~1.05A1;设弧形腹板锻坯与导向圆弧锻坯的夹角为A4,A4=1.90~2.10A2; 设弧形腹板锻坯的厚度为T6,T6=1.1~1.5T1;设两条长竖筋锻坯宽度均为T7,T7=0.9~1.2T2;设两条长竖筋锻坯中心之间的距离为D3,D3=250mm~260mm;设两条长竖筋锻坯的厚度为H3,H3=2.5~3.0H1;设弧形腹板锻坯的最大高度为H4,H4=0.80~0.95H2; 设导向圆弧锻坯的内圈半径为R2min,R2min=0.99~1.04R1min,设导向圆弧锻件的外圈半径为R2max,R2max=0.99~1.03R2max;所述的导向瓣与导向环连接部分锻坯由增材坯料加工而成; 三、锻造成形: 将导向瓣与导向环连接部分锻坯及锻造模具表面喷涂润滑剂,然后将导向瓣与导向环连接部分锻坯加热并放入下模中定位,锻造成形直至上下模的合模高度为0.9mm~1.1mm,脱模并空冷至室温,依次进行酸洗、去飞边及抛光,得到导向瓣与导向环连接部分锻件; 四、增材剩余对接环导向环: 将三个导向瓣与导向环连接部分锻件进行固定,利用电弧增材制造对接环零件的单独导向环部分,去除粗糙的表面并切削,最后去除加工余量,得到对接环零件。
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