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龙图腾网获悉有研资源环境技术研究院(北京)有限公司申请的专利一种锆铪四氯化物的熔盐萃取精馏分离方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119215463B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411379566.X，技术领域涉及：B01D3/40；该发明授权一种锆铪四氯化物的熔盐萃取精馏分离方法是由马朝辉;闫潇;闫国庆;吴刚;张顺利;张建东;陈健;黄永章设计研发完成，并于2024-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种锆铪四氯化物的熔盐萃取精馏分离方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种锆铪四氯化物的熔盐萃取精馏分离方法，特别适用于熔盐萃取精馏分离装置。在进行熔盐萃取精馏分离时，先将精馏塔、升华器、回流罐、冷凝器、再沸器、循环罐等主要部件连接，再将待分离锆铪氯化物原料和精馏用氯化物盐填装，最后启动装置，在精馏条件下实现锆铪氯化物的分离。该分离装置和方法具有较好的易用性和工艺适应性，制备得到四氯化锆、四氯化铪满足原子能、航空航天、大功率激光、集成电路等领域的使用要求，为锆铪四氯化物熔盐精馏分离技术和装备的研发与应用提供了借鉴和指导。

本发明授权一种锆铪四氯化物的熔盐萃取精馏分离方法在权利要求书中公布了：1.一种锆铪四氯化物的熔盐萃取精馏分离方法，其特征在于，所述方法适用于熔盐萃取精馏分离装置，所述装置包括： 精馏塔、升华器、回流罐、冷凝器、再沸器、循环罐及气体预热器； 所述方法包括： S1、将所述精馏塔分别与所述回流罐和所述再沸器连接，再将所述回流罐与所述冷凝器连接，在所述精馏塔上连接气体管路，将所述气体管路远离所述精馏塔的一端插入所述回流罐内，然后将所述循环罐与所述再沸器连接，在所述循环罐上连接熔盐循环管路，将所述熔盐循环管路的出液端连接在回流罐上，在所述熔盐循环管路上连接蒸气管路，再将所述蒸气管路的一端与所述气体预热器连接、另一端与所述精馏塔塔底连接； S2、将锆铪四氯化物装入所述升华器后，连接所述升华器与所述精馏塔，再将氯化物装入所述再沸器中，将所述装置抽至真空，真空度达到-0.1MPa后，充入氮气置换所述装置内的空气； S3、控制所述升华器温度为200℃~300℃、所述循环罐温度为480℃~600℃，所述回流罐温度为300℃~400℃，所述熔盐循环管路温度为300℃~400℃，所述气体预热器温度为500℃~650℃，以及所述再沸器温度为400℃~600℃，使所述氯化物在所述精馏塔中处于熔融状态，得到熔盐； S4、将适量所述熔盐输送至所述循环罐中，向所述气体预热器中充入压力为0.3atm-1.0atm的保护气，所述保护气将所述循环罐中的所述熔盐沿所述熔盐循环管路压入所述回流罐中，所述熔盐沿所述回流罐流入所述精馏塔中； S5、提高所述升华器的温度至400℃~450℃，使所述锆铪四氯化物汽化，汽化后的所述锆铪四氯化物进入所述精馏塔中与所述熔盐进行气液相传质传热，分离得到的四氯化锆在所述再沸器中的熔盐中富集，富四氯化铪蒸气进入所述冷凝器； S6、待精馏处理完成后，将所述再沸器和所述循环罐降温至250℃~400℃，把所述回流罐中的熔盐排入所述再沸器和所述循环罐中，使所述精馏塔中的富四氯化铪蒸气在所述冷凝器中冷凝，得到四氯化铪的富集物； S7、将所述再沸器升温至550℃~600℃，使所述熔盐中溶解的四氯化锆汽化，再向所述气体预热器中充入所述氮气，所述氮气将汽化后的所述四氯化锆输送至所述冷凝器中回收。

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