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龙图腾网获悉福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢(集团)有限责任公司申请的专利一种定尺剪智能剪切系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118905726B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411030422.3，技术领域涉及：B23Q17/24；该发明授权一种定尺剪智能剪切系统及方法是由詹光曹;郑芳垣;陈永峰;魏重增;谢伟;肖智设计研发完成，并于2024-07-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种定尺剪智能剪切系统及方法在说明书摘要公布了：一种定尺剪智能剪切系统及方法，从定尺剪前40‑50米处，利用旧现场的传感器信号，完成所有板坯的位置跟踪，并根据剪切区域的钢板跟踪信息，辅助控制辊道运行状态，从而有效提高剪切节奏；与激光测速测长仪的系统建立通信，接收来料PDI数据及剪切信息；自动定位完成后，向操作人员发送定位完成指示，自动或半自动完成剪切动作。本发明有益效果为：本发明专利技术合理，控制简单，稳定性好，通过应用原PLC硬件基础，通过增加检测仪表，完成对定尺剪前后辊道上的所有钢板的位置跟踪，并根据剪切规程的建立、测速测长仪数据，提高了定尺剪的自动化控制水平，实现定尺剪的智能剪切功能，具有可靠性高，实用性强等特点。

本发明授权一种定尺剪智能剪切系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种定尺剪智能剪切系统，其特征在于：它包括以下仪表配置： 激光测速测长仪： 用以实时测量钢板长度，作为自动剪切闭环控制的主要数据依据； 冷金属检测器： 在定尺剪剪前40-50米处安装一个冷金属检测器，用于对进入定尺剪区域的钢板进行初始位置跟踪，剪后辊道处8米、10米处安装2个冷金属检测器，用以对测量数据进行自动校验； 光幕检测： 在切头剪剪前1米内安装光幕检测，用于检测头部，从而完成头部自动剪切； 尾部成像系统： 在定尺剪前3-5米处安装一套尾部检测系统，通过测速仪及前后光电开关的信号数据，确定系统探测时机以及被测物速度，通过测检器测得的钢板边沿，拟合出钢板尾部的版形轮廓，从而为剪切系统提供应该切除的尾部长度依据； 剪切系统包括智能剪切控制功能与自动剪切系统功能： 智能剪切控制功能针对切头剪已分段的钢板与切头剪未分段的钢板； 所述切头剪已分段的钢板包括以下： 1Ⅰ段为单张子板时，子板直接通过定尺剪不剪切，但需采集测长系统测出的钢板长度值供钢板定位； 2Ⅰ段为多定尺的母板时，系统读取计划“定尺长度”或“参考通尺长度”，具体剪切方式如下： ①根据激光测速测长仪长度数据，当钢板长度为“定尺长度”+10～15mm或“参考通尺长度”+10～15mm时，自动剪切； ②重复剪切动作直至Ⅰ段最后一张子板，最后一张子板为定尺板时，长度余量30mm，不剪切，长度余量30mm时，进行补刀，避免长度超标，其中，最后一张子板为通尺板时，子板直接通过定尺剪不剪切； 3Ⅱ段为单张子板时，系统读取计划“定尺长度”或“参考通尺长度”，具体剪切方式如下： ①定尺板：根据激光测速测长仪的长度数据，当钢板长度为定尺长度+10～15mm时，自动剪切，其中，但要优先确保两侧圆弧或人工标识的缺陷均能切净； ②通尺板：将钢板开至尾部两侧圆弧或人工标识的缺陷均能切净的位置时，读取激光测速测长仪长度数据，并自动剪切； 4Ⅱ段为多张子板时，系统读取计划“定尺长度”或“参考通尺长度”，具体剪切方式如下： ①根据激光测速测长仪长度数据，当钢板长度为“定尺长度”+10～15mm或“参考通尺长度”+10～15mm时，自动剪切； ②重复剪切动作直至Ⅱ段最后一张子板，最后一张子板为定尺板时，根据激光测速测长仪长度数据，当钢板长度为“定尺长度”+10～15mm时，自动剪切，最后一张子板为通尺板时，将钢板开至尾部两侧圆弧或人工标识的缺陷均能切净的位置时，读取激光测速测长仪长度数据，并自动剪切； 所述自动剪切系统功能包括以下功能： A、板坯跟踪； B、剪切规程建立； C、钢板位置APC闭环控制。

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