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龙图腾网获悉湖州永兴特种不锈钢有限公司申请的专利一种超大尺寸耐高温浓硫酸奥氏体不锈钢的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117026058B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310745397.6，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种超大尺寸耐高温浓硫酸奥氏体不锈钢的制备方法是由王建勇;姚亮;杜雯雯;许建国;徐威;丁斌华;金卫强;唐明琦;吴明华;王书常设计研发完成，并于2023-06-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超大尺寸耐高温浓硫酸奥氏体不锈钢的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种超大尺寸的耐高温浓硫酸奥氏体不锈钢的制备方法，属于奥氏体不锈钢技术领域。该方法包括以下步骤：配料、吹氧脱碳、还原、出钢、钢包精炼、浇铸、开坯、热轧、固溶；其中，浇铸步骤中，钢锭形状为锥形方锭，钢锭尺寸大头边长600~700mm之间，钢锭小头在500mm~600mm之间；开坯步骤中，火次分为三火，第一火钢锭墩粗，第二火将板坯横向展宽，宽度达到1450mm，第三火将板坯纵向拔长，最终钢坯尺寸达到宽度＞1500mm，厚度＞180mm，长度＞2200mm。本发明的超大尺寸耐高温浓硫酸的不锈钢，对于加热温度十分敏感，但按照本发明的制备方法，可有效避免由于温度原因造成的开裂等质量问题。

本发明授权一种超大尺寸耐高温浓硫酸奥氏体不锈钢的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种超大尺寸耐高温浓硫酸奥氏体不锈钢的制备方法，包括以下步骤： 1配料：根据奥氏体不锈钢的化学成分以及烧损量配备原材料，将原材料熔成钢水，加入28~35kgt的造渣剂进行初炼，用还原剂还原钢水中的氧化金属，调整钢水中的Cr含量高于所炼钢种规定的目标值的下限；钢水温度达到1625~1650℃时，钢水出炉； 2吹氧脱碳：将钢水兑入氩氧精炼炉或真空脱碳精炼炉，先进行拉渣，接着根据兑钢成分计算应补加的合金原料，钢水温度保持在1600℃以上，然后进行精炼，初始碳含量在1.0±0.2%时进行吹氧脱碳；补加28~35kgt的造渣剂进行造渣，并控制温度达到1730℃，当碳低于0.018%时进入下一步骤； 3还原：向钢水中加入10~15kgt硅铁合金进行预还原，当渣中的铬氧化物还原完全后，去除全部预还原渣，使硅元素达到目标值；重新补加造渣剂，加入1.5~2.0KgT的强脱氧剂铝，进行深脱氧与脱硫； 4出钢：对已完成脱氧的钢水进行化学成分分析，根据目标值必要时添加Ni、Cr、Mo等合金元素最终成分微调，吹入氩气搅拌，温度在1590~1630℃时，出钢进入LF钢包； 5钢包精炼：利用电极化渣与升温，调温到浇铸温度，底吹氩气，弱搅拌，利用弥散型的氩气泡排除钢水中的非金属夹杂物； 6浇铸：采用下注法，把LF钢包中的钢水浇铸形成钢锭，钢锭缓慢冷却后脱模，冷却速度≤100℃h；钢锭形状为锥形方锭，钢锭尺寸大头边长600~700mm之间，钢锭小头在500mm~600mm之间； 7开坯：把经过表面处理后的钢锭通过锻造设备进行开坯；钢锭加热温度1140~1200℃，终轧或终锻温度保证在950℃以上；开坯火次分为三火，第一火钢锭墩粗至1300~1400mm，第二火将板坯横向展宽，厚度达到300mm，宽度达到1450mm，第三火将板坯纵向拔长，最终钢坯尺寸达到宽度＞1500mm，厚度＞180mm，长度＞2200mm； 8热轧：第一次热轧，钢坯加热温度1150~1190℃，终轧温度保证在950℃以上；第一次热轧尺寸宽度大于1550mm，厚度大于28mm；第二次热轧，钢坯加热温度1150℃~1170℃，终轧温度保证在960℃以上；第二次热轧尺寸宽度大于1650mm，厚度在6.0~12mm之间，长度＞6500mm； 9固溶：固溶温度在1060~1100℃，保温时间15~20min； 所述奥氏体不锈钢的化学组成如下：Cr13~19.5wt%,Ni13~22wt%,Si4.5~6.5wt%,Cu0.30~1.5wt%,Mo0.75~2.5wt%,N≤0.10wt%,C≤0.07wt%,Mn≤2wt%,S≤0.015wt%,P≤0.03wt%,Al≤0.3wt%,以及不可避免的杂质,余量为Fe。

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