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龙图腾网获悉东莞市鲁兴硅胶制品有限公司申请的专利一种硅胶洗脸刷的制造加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116533449B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210094821.0，技术领域涉及：B29C45/26；该发明授权一种硅胶洗脸刷的制造加工方法是由邓伟设计研发完成，并于2022-01-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硅胶洗脸刷的制造加工方法在说明书摘要公布了：本发明创造涉及一种硅胶洗脸刷的制造加工方法，包括混炼、过片、切片、置料、硫化和去水口等步骤；该方法采用的硫化加工模具包括下模具、中模具和上模具，下模具设置有至少阵列分布呈两列的若干个弧形凹腔，每两列弧形凹腔之间设置有贯通槽；中模具具有连接部以及若干位于连接部的两侧的伸入部；合模后伸入部位于弧形凹腔与上模具之间并在伸入部的下端及侧端与弧形凹腔之间形成有弧形部成型间隙空间，在伸入部的上端面与上模具之间形成有洗刷板成型间隙空间，弧形部成型间隙空间的一端与洗刷板成型间隙空间的一端相连通；上模具设置有若干凹条和凹点；通过模具制造硅胶洗脸刷，具有生产效率高，生产成本低，工艺简单，成品合格率高等优点。

本发明授权一种硅胶洗脸刷的制造加工方法在权利要求书中公布了：1.一种硅胶洗脸刷的制造加工方法，该方法用于制造硅胶洗脸刷，其特征在于该方法包括如下步骤： 步骤1、混炼：按以下质量百分比获得所需的各组分原料并放入混炼机器中进行混炼得到第一硅胶原料； 硅胶97.5～98.5%； 硫化剂1～2%； 色母0.5%； 步骤2、过片：将步骤1中混炼好的第一硅胶原料通过混炼机器进行过片处理，过片过程中在混炼机器的下方放入胶膜，通过机器的转动让胶膜包覆在硅胶原料上并卷成圆柱形状的第二硅胶原料； 步骤3、切片：把步骤2中卷成圆柱形状的第二硅胶原料平铺到切料机器上根据尺寸要求进行切料，形成片状的第三硅胶原料5； 步骤4、置料：先放置步骤3中切成片状的第三硅胶原料5在硫化机的下模具2上，然后再放入中模具3，最后再放置步骤3中切成片状的第三硅胶原料5在中模具3； 步骤5、硫化：启动硫化机使上模具4下压合模并对第三硅胶原料5进行硫化加工； 步骤6、去水口：硫化结束后上模具4抬起，成品套装在中模具3上，取出中模具3和成品，并对成品进行去水口处理得到洗脸刷本体1； 所述下模具2设置有若干个弧形凹腔21，若干个所述弧形凹腔21至少阵列分布呈两列，每两列所述弧形凹腔21之间还设置有贯通槽22； 所述中模具3具有能置于所述贯通槽22内并被其支撑的连接部32以及若干位于所述连接部32的两侧并与若干所述弧形凹腔21一一相适配的伸入部31；合模后所述伸入部31位于所述弧形凹腔21与上模具4之间并在所述伸入部31的下端及侧端与弧形凹腔21之间形成有弧形部成型间隙空间140，在所述伸入部31的上端面与上模具4之间形成有洗刷板成型间隙空间110，所述弧形部成型间隙空间140的一端与所述洗刷板成型间隙空间110的一端相连通构成洗脸刷本体成型间隙空间10； 所述上模具4设置有若干阵列分布的凹条41和或凹点42，合模后所述凹条41和或凹点42与所述洗刷板成型间隙空间110相连通； 所述弧形凹腔21内设置有向上凸起的下凸起部23，所述上模具4设置有与所述下凸起部23相对应的上凸起部43，合模后所述下凸起部23与上凸起部43相抵使得在所述弧形凹腔21内形成有钩挂部成型空间160； 所述下模具2在同一列相邻的两个所述弧形凹腔21之间形成有卡块24，所述中模具3在同一列相邻的两个所述伸入部31之间形成有与所述卡块24相适配的卡槽33；所述连接部32的一端或两端伸出于所述贯通槽22外形成握持部34； 所述伸入部31的上端面低于所述连接部32的上端面。

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