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龙图腾网获悉中国人民解放军国防科技大学;苏州国融前沿技术有限公司申请的专利单向等截面全频段吸声超材料结构的高效制备系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116524887B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310490060.5，技术领域涉及：G10K11/162；该发明授权单向等截面全频段吸声超材料结构的高效制备系统及方法是由肖勇;周卓;胡洋华;温激鸿;王帅星;杨海滨;任恒;刘恩;郭佳佳;张晓东设计研发完成，并于2023-05-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本单向等截面全频段吸声超材料结构的高效制备系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种单向等截面全频段吸声超材料结构及其制备方法，所述单向等截面全频段吸声超材料结构包括单向等截面声学多孔体、单向等截面声学壳体、声学板。所述制备方法包括：单向等截面声学多孔体成型；单向等截面声学壳体成型；声学板成型；将单向等截面声学壳体和单向等截面声学多孔体组装成单向等截面声学单元体；单向等截面声学单元体与声学板连接成单向等截面全频段吸声超材料结构。本发明提供的单向等截面吸声超材料结构可实现全频段吸声；单向等截面声学多孔体与单向等截面声学壳体可高效挤拉成型，能够高效制备、快速装配出单向等截面吸声超材料结构，具有操作简单、成本低、效率高的优点，可以实现高效批量制备。

本发明授权单向等截面全频段吸声超材料结构的高效制备系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种单向等截面全频段吸声超材料结构的制备方法，其特征在于，所述单向等截面全频段吸声超材料结构包括：单向等截面声学单元体4和声学板3，所述单向等截面声学单元体4包括单向等截面声学多孔体1和单向等截面声学壳体2，所述单向等截面声学多孔体1置于所述单向等截面声学壳体2内，所述声学板3包括高刚度隔声板32； 所述声学板3还包括透声板31，所述透声板31为开孔板、开缝板或开孔开缝组合板，所述透声板31设置在所述单向等截面声学单元体4的上方； 所述单向等截面声学多孔体1上开有缝，所述单向等截面声学多孔体1沿垂直于y轴方向的截面处处相同； 所述制备方法包括以下步骤： 制备结构件，包括：单向等截面声学多孔体1成型，单向等截面声学壳体2成型，声学板3成型； 所述单向等截面声学多孔体1成型包括：单向等截面声学多孔体原料块经切割成型，或者在模具中进行注塑成型、或者在模具中进行压制成型，快速得到单向等截面声学多孔体1；所述在模具中进行注塑成型，具体包括：根据设计的单向等截面声学多孔体的构型和尺寸，制造用于单向等截面声学多孔体注塑成型的模具，在模具中注入单向等截面声学多孔体原材料，经发泡形成单向等截面声学多孔体1；所述在模具中进行压制成型，具体包括：根据设计的单向等截面声学多孔体的构型和尺寸，制造用于单向等截面声学多孔体压制成型的模具，在模具中放入单向等截面声学多孔体原材料，通过压制形成单向等截面声学多孔体1； 所述单向等截面声学壳体2成型包括：对单向等截面声学壳体原料挤拉成型、或者对单向等截面声学壳体原料注塑成型、或者对单向等截面声学壳体原料钣金成型，快速得到单向等截面声学壳体2；所述对单向等截面声学壳体原料挤拉成型，具体包括：根据设计的单向等截面声学壳体的构型和尺寸，制造用于单向等截面声学壳体的挤拉成型模具，通过挤拉成型模具形成单向等截面声学壳体2；所述对单向等截面声学壳体原料注塑成型，具体包括：根据设计的单向等截面声学壳体的构型和尺寸，制造用于单向等截面声学壳体注塑成型的模具，通过模具注塑形成单向等截面声学壳体2； 组装结构件：将单向等截面声学壳体2和单向等截面声学多孔体1组装成单向等截面声学单元体4；将单向等截面声学单元体4与声学板3连接成单向等截面全频段吸声超材料结构。

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