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龙图腾网获悉新疆伊犁钢铁有限责任公司申请的专利一种多机多流气雾冷却连铸机实现热换中间包的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116274927B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310059989.2，技术领域涉及：B22D11/22；该发明授权一种多机多流气雾冷却连铸机实现热换中间包的生产工艺是由牛德成;万占成;曹文香设计研发完成，并于2023-01-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多机多流气雾冷却连铸机实现热换中间包的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种多机多流气雾冷却连铸机实现热换中间包的生产工艺，该工艺能够在确保设备平稳运行以及铸坯质量的前提下，合理优化作业流程，通过设定系统程序，当拉速停止后，将二冷气压自动降至0.05MPa,这样不仅能在环境温度急剧上升的情况下，使二冷喷嘴处于压缩空气冷却的状态下，而且能最大限度降低铸坯的冷却速度；修改二冷配水系统，拉速＞0mmin时，二冷气、水为自动状态，二冷气为0.25MPa，二冷水按照配水表执行；拉速＝0mmin时，二冷气、水为自动状态，二冷气为0.05MPa，二冷水按照配水表执行。实现了气雾冷却方式的方坯连铸机快速热换中间包的生产工艺，为提升连铸机作业率探索出了一条有效的工艺方法和路径，成效显著。

本发明授权一种多机多流气雾冷却连铸机实现热换中间包的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种多机多流气雾冷却连铸机实现热换中间包的生产工艺，其特征在于： 1、通过设定系统程序，当拉速停止后，将二冷气压自动降至0.05MPa,这样不仅能在环境温度急剧上升的情况下，使二冷喷嘴处于压缩空气冷却的状态下，而且能最大限度降低铸坯的冷却速度； 2、修改二冷配水系统，拉速＞0mmin时，二冷气、水为自动状态，二冷气为0.25MPa，二冷水按照配水表执行；拉速＝0mmin时，二冷气、水为自动状态，二冷气为0.05MPa，二冷水按照配水表执行； 生产步骤具体如下：冷却方式为全段气雾冷却，浇铸模式为定径浇铸， A、热换中间包的工器具准备与常规检查； B、中间包烘烤：中包的烘烤温度达到1100-1200℃； C、钢水温度条件：上钢终点温度控制到1620-1630℃，保证中包温度在1570-1580℃内； 操作过程： ①停机前确保拉速不得低于2.4mmin,避免待中包车开离浇铸位后连接件无法加入结晶器内； ②最后一炉停浇前，开浇炉上回转台，在等待位备包，待大包浇铸完毕后，由专人测量中包内液面高度，待中包内液面下降至250mm以下，通知中包工操作液压缸打入盲板堵流； ③待中包车开走后，由专人操作手操器启动拉速，中包工加入连接件，拿标尺测量坯壳位置，距离上口500mm时停拉速，中包连接件的尺寸、形状、加入深度是此项操作的关键点，中包连接件全长800mm,使用的是φ32mm的螺纹钢，两头使用长度8cm的φ32mm螺纹钢，整体呈“工”字型，插入液面内400mm，增加连接长度以及受力面积，避免因间隔时间过长导致铸坯从连接处拉断，出现生产事故导致热换中包失败； ④导杆加完后，将结晶器四壁粘连的渣皮清理干净后，防止半凝固的钢水卷入渣皮造成卷渣漏钢，加入冷料，冷料采用φ10的HPB300盘圆钢筋，将其剪成长度为20-25cm的钢筋，在加入冷料的过程中，冷料垂直立放于结晶器内，不能产生搭桥，避免冷条将结晶器铜管划伤，冷条加入量居结晶器上口15cm左右为宜，中间堆至蘑菇状，起到保护导杆头部的作用，采用过粗的冷料，因出苗时间的关系，冷料可能无法快速融化，无法起到保护导杆头部的作用，过细的冷料容易快速融化，同样无法起到保护导杆头部的作用； ⑤开浇操作：将备用中包开至浇铸位，对位完毕后拉开大包，待中包液面高度＞600mm后测温、开浇，两边同时开浇，开流顺序为15-3-24流，开浇滑块使用φ13mm的滑块，保证结晶器内的出面时间＞10s，确保结晶器的冷料能充分融化，增加接头处的坯壳厚度，起步拉速控制到1.6mmin以下，避免因起步拉速快，启动的瞬间拉坯阻力增大，出现的拉断事故； ⑥待铸坯接头进入拉矫机后，进入正常生产模式； ⑦整个热换中间包的时间控制到10min以内。

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