买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉宁波川景誉机械科技发展有限公司申请的专利列车轨道铣磨刀盘的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119526284B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510100052.4，技术领域涉及：B24D5/00；该发明授权列车轨道铣磨刀盘的制备工艺是由柏桂华;梅品权;任元平;杨先林;王浩;刘国茂;孙逊;牛恭民;刘龙;王媛媛设计研发完成，并于2025-01-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本列车轨道铣磨刀盘的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了列车轨道铣磨刀盘的制备工艺，属于列车轨道修复技术领域，其技术方案要点是：包括轮状的刀盘主体，所述刀盘主体包括轮盘部和一体成型在轮盘部端部的轴肩部，所述轮盘部的侧环壁轮面上开设有若干个倾斜状的安装槽，若干个所述安装槽中分别安装有若干个刀片，所述刀片上设置有压紧槽，所述压紧槽内均设置有压块，所述压块靠近压紧槽的一侧面为倾斜布置的压紧面，所述压块放置于压紧槽内时，所述压紧面的倾斜方向与刀片的倾斜方向一致。本列车轨道铣磨刀盘中的刀片在固定在轮盘部后，其受力均匀，易于拆卸更换，能够减小应力集中现象；此外本列车轨道铣磨刀盘的制备工艺采用的方法步骤简短合理。

本发明授权列车轨道铣磨刀盘的制备工艺在权利要求书中公布了：1.列车轨道铣磨刀盘的制备工艺，其特征在于：该列车轨道铣磨刀盘包括轮状的刀盘主体1，所述刀盘主体1包括轮盘部11和一体成型在轮盘部11端部的轴肩部12，所述轮盘部11的侧环壁轮面上开设有若干个倾斜状的安装槽13，若干个所述安装槽13中分别安装有若干个刀片14，所述刀片14上设置有压紧槽15，所述压紧槽15内均设置有压块16，所述压块16靠近压紧槽15的一侧面为倾斜布置的压紧面，所述压块16放置于压紧槽15内时，所述压紧面的倾斜方向与刀片14的倾斜方向一致，所述压块16通过螺栓17固定在安装槽13处；所述安装槽13沿一螺旋线布置，且螺旋线与轮盘部11轴线之间的夹角范围为25-30°； 制备工艺包括以下步骤： S1、下料：下料后采用模锻机将料坯模锻为柱形的锻坯； S2、粗车：利用车床粗车，控制外形留余量1.5～2mm； S3、热处理：采用热处理工艺将其热处理至HRC42～46； S4、失效处理：采用二次深冷去应力； S5、车加工：精车外形，端面及内孔、锥度留磨量； S6、铣加工：加工去重孔、过孔、加工销孔及各沉孔、顶丝孔； S7、半精磨加工：磨端面、内孔及锥度，用环规检测，控制锥度接触面积85%以上； S8、五轴铣加工：上工装，加工各齿槽，留余量单边0.1-0.2mm;加工出刀具旋向及刀盘主体1的安装槽13； S9、钳加工：去除毛刺，倒钝锐边，控制不得有碰伤； S10、表面处理：喷砂、氮化、镀镍； S11、精磨加工：磨端面，内孔及锥度，用环规检测，锥度接触面积85%以上； S12、五轴铣加工：上工装，加工各齿槽，检测各组跳动，装满刀片14在0.02mm以内，合格后下机； S13、钳加工：去毛刺，倒钝锐边，控制不得有碰伤； S14、装配：将刀片14固定在安装槽13中； 其中，所述S3在热处理时，采用热处理工艺为：在520-550℃空气炉中去应力退火2-3h，之后在875-890℃下预热10-20min，在1208-1213℃下保温40-50min，之后转入分级冷却炉，先在485-490℃的保温炉内冷却2-3h，之后转入270-280℃的保温炉内冷却1-2h，之后进行自然冷却；所述S4在失效处理时，采用两步深冷操作，首先将刀具用液氮在-195至-200℃下液氮处理保温3-4h，恢复至常温后，再次将刀具用液氮在-190℃至-195℃下液氮处理5-6h，然后室温下恢复至常温；所述S10在表面处理氮化时，先用清洗剂和高压水清洗刀具表面的切削油和杂物，然后用5%浓度的氢氧化钠溶液浸泡20-30分钟，并在30-35℃下进行保温，之后再用清水冲洗干净；所述S10在表面处理镀镍时，控制镀液温度在48-52℃，控制PH在3.5-5.5之间，采用的镀液中镍盐含量10-30gL，氨水含量50-100gL，CBAA含量4-12gL；镀液电导率应维持在2-3.0Scm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人宁波川景誉机械科技发展有限公司，其通讯地址为：315100 浙江省宁波市鄞州区姜山镇科技园区；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。