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龙图腾网获悉江南大学申请的专利一种花式纱的高效生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119061547B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411376453.4，技术领域涉及：D02G3/04；该发明授权一种花式纱的高效生产方法是由苏旭中;刘新金;孙丰鑫设计研发完成，并于2024-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种花式纱的高效生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种花式纱的高效生产方法，包括以下步骤：第一步：配棉；第二步：清梳联；第三步：预并条；第四步：混合并条；第五步：粗纱；第六步：细纱。本发明通过在粗纱工序的牵伸系统内采用张力聚拢装置与纤维集聚装置，实现重定量条子喂入下的重定量的粗纱加工；在细纱工序，采用较强捻的涤粘混纺粗纱经喂入罗拉对和后罗拉对之间进行牵伸解捻后，实现可控喂入的涤粘混纺粗纱与连续喂入的涤粘混纺粗纱在细纱机的牵伸系统的后下罗拉汇合时保持捻度相近，从而改善竹节部分的牵伸效果，且对由后、中、前罗拉组成的牵伸系统不进行任何的控制，从而实现定量粗纱喂入下的竹节的粗度、长度的可任意调节的花式纱的稳定生产，继而大幅提高纺纱效率。

本发明授权一种花式纱的高效生产方法在权利要求书中公布了：1.一种花式纱的高效生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 第一步：配棉：涤纶和粘胶分别采用单唛原料，避免黄白纱或者布面横档，原料选配时加入少量的TR粗纱条和TR混合条； 第二步：清梳联：将选配的涤纶、粘胶纤维分别依次经附桥式磁铁的抓棉、多功能分离器、附风机的多仓混棉机、附吸铁装置的清棉机经凝棉器+高架装置+风机的组合带动下进入到梳棉机制成条状的涤纶梳棉条、粘胶梳棉条； 第三步：预并条：将第二步制得的涤纶梳棉条、粘胶梳棉条分别经预并条的牵伸系统的牵伸拉细后重新并合制得条干均匀度改善的涤纶预并条、粘胶预并条； 第四步：混合并条：将第三步制得的涤纶预并条和粘胶预并条经三道并条制得重定量涤粘熟条； 第五步：粗纱：将第四步制得的重定量涤粘熟条经粗纱机的牵伸系统的牵伸变细、卷捻系统的加捻卷绕制得具有一定强力的且定量在7g10m以上的涤粘粗纱； 牵伸系统采用四罗拉双短皮圈牵伸结构，将定量在30g5m以上的重定量涤粘熟条喂入，喂入后的重定量涤粘熟条首先进入到牵伸系统的后整理区内，在后整理区内设置有张力聚拢装置，在后整理区的作用下，重定量涤粘熟条内的大量纤维受到一定的张力作用，使得纤维之间产生一定的挤压力，同时在张力聚拢装置作用下使得纤维进一步的往中心挤压，得到涤粘整理纤维束，涤粘整理纤维束随后进入到主牵伸区内，在主牵伸区内，涤粘整理纤维束在大量纤维产生的挤压作用力形成的内摩擦力场和皮圈对纤维产生的外摩擦力场的综合作用下稳定的向前移动，当脱离皮圈的外摩擦力场控制后，继续在内摩擦力场的控制下稳定向前移动，当接近线速度快的主牵伸区前钳口时，部分纤维变速使得一定数量的纤维被整体的抽取出来，得到涤粘牵伸纤维束，涤粘牵伸纤维束随后进入到牵伸系统的前整理区内，在前整理区内设置有纤维聚集装置，纤维聚集装置包括托持管，在托持管的上方开有气流进入缝，在托持管的下方开有气流流出缝，在气流流出缝上设置有托持网，在气流流出缝的下部设置有负压作用管，涤粘牵伸纤维束穿过托持管，且由托持网托持，负压作用管内的负压气流通过托持网后作用于涤粘牵伸纤维束，从而使得涤粘牵伸纤维束内的纤维往中心聚拢，得到涤粘纤维牵伸须条，牵伸系统输出的涤粘纤维须条在加捻作用下得到涤粘粗纱，涤粘粗纱包括第一涤粘粗纱和第二涤粘粗纱； 第六步：细纱：将第五步制得的第一涤粘粗纱和第二涤粘粗纱共同经细纱机制得所需的花式纱； 细纱机的牵伸系统采用三罗拉双皮圈结构，在牵伸系统的后罗拉对的后部设置有独立传动的喂入罗拉对，在喂入罗拉对的喂入下罗拉的靠左一侧的表面圆周上开有喂入槽，第一涤粘粗纱由喂入下罗拉的喂入槽悬空喂入，第二涤粘粗纱由喂入下罗拉和喂入上胶辊之间按压喂入，花式纱纺纱包括基纱纺纱和竹节纺纱，基纱纺纱时第一涤粘粗纱连续喂入且第二涤粘粗纱停止喂入，竹节纺纱时第一涤粘粗纱、第二涤粘粗纱均连续喂入，且此时第二涤粘粗纱受到喂入罗拉对与后罗拉对之间的预牵伸作用。

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