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昆山恒盛金属科技有限公司金锋获国家专利权

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龙图腾网获悉昆山恒盛金属科技有限公司申请的专利钣金件自动化对焦焊接设备及其应用方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116900487B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311061890.2,技术领域涉及:B23K26/21;该发明授权钣金件自动化对焦焊接设备及其应用方法是由金锋设计研发完成,并于2023-08-22向国家知识产权局提交的专利申请。

钣金件自动化对焦焊接设备及其应用方法在说明书摘要公布了:本发明涉及钣金件焊接的技术领域,公开了一种钣金件自动化对焦焊接设备及其应用方法,包括自动焊接机和设于自动焊接机的加工平台顶面的折角架,折角架是由直角架和直角板组合而成,自动焊接机内设有用于直角架和直角板位置校准的校准部件,校准部件包括设于自动焊接机的焊接头周侧的校准光线仪和若干个设于自动焊接机内的CCD检测仪,若干个CCD检测仪分别对应着直角架的两个条板,自动焊接机的加工平台是透明的钢化玻璃材质。本申请具有改善不易检测多种钣金件相结合的部位的缝隙是否符合误差范围的效果。

本发明授权钣金件自动化对焦焊接设备及其应用方法在权利要求书中公布了:1.一种钣金件自动化对焦焊接设备,包括自动焊接机11和设于所述自动焊接机11的加工平台顶面的折角架12,所述折角架12是由直角架32和直角板33组合而成,其特征在于:所述自动焊接机11内设有用于直角架32和直角板33位置校准的校准部件,所述校准部件包括若干个设于所述自动焊接机11的焊接头周侧的校准光线仪30和若干个设于所述自动焊接机11内的CCD检测仪31,若干个所述CCD检测仪31分别对应着所述直角架32的两个条板,所述自动焊接机11的加工平台是透明的钢化玻璃材质;所述直角板33设有便于所述直角架32和所述直角板33拼装的对位部件,所述对位部件包括若干个垂直固定于所述直角板33表面的对位凸起14,所述直角架32的两个条板相远离的端部均设有若干个对位通槽13,若干个对位凸起14分别与若干个对位通槽13相对应;所述自动焊接机11设有用于直角架32定位的矫正部件,所述矫正部件包括设于自动焊接机11的加工平台顶面的组装架15、若干个设于组装架15的各个直杆远离所述直角架32的侧壁的矫正套筒16、穿设于所述矫正套筒16内的矫正直杆17、连接于所述矫正直杆17的端部与所述矫正套筒16的内侧壁之间的矫正弹簧18;所述自动焊接机11顶部设有用于驱动若干个所述矫正直杆17同步移动的同步部件,所述同步部件包括连接于若干根所述矫正套筒16远离所述直角架32的端部的套筒管道21,所述套筒管道21与若干根所述矫正套筒16的端部相连通,所述套筒管道21远离所述矫正套筒16的端部与吸气设备相连通;所述组装架15设有用于锁紧所述直角架32的锁紧部件,所述锁紧部件包括铰接于所述矫正直杆17靠近所述直角架32的端部的矫正吸盘19、贯穿于所述矫正直杆17的吸盘软管20;所述吸盘软管20的一端与所述矫正吸盘19相连通,所述吸盘软管20的另一端连通所述矫正直杆17远离所述直角架32的端部与所述矫正套筒16远离所述直角架32的内侧壁之间的空隙。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人昆山恒盛金属科技有限公司,其通讯地址为:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇新塘路788号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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