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龙图腾网获悉镇江利德尔复合材料有限公司申请的专利一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116162330B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310087765.2，技术领域涉及：C08L63/10；该发明授权一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂及其制备方法是由徐胤;吴小林;胡永琪;谢富平设计研发完成，并于2023-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂及其制备方法，涉及树脂材料技术领域。本发明在制备橡胶改性模压乙烯基酯树脂时，先将炭黑氧化后和甲苯二异氰酸酯反应制得异氰酸酯化炭黑；将2,2'‑二烯丙基双酚A和苯基二氯磷酸酯反应制得二烯丙基聚磷酸酯；将异氰酸酯化炭黑和二烯丙基聚磷酸酯反应制得改性炭黑；将天然橡胶、乙烯基酯树脂和改性炭黑混合硫化制得橡胶改性模压乙烯基酯树脂。本发明制备的橡胶改性模压乙烯基酯树脂具有良好的抗撕裂性能和阻燃性能。

本发明授权一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂，其特征在于，所述橡胶改性模压乙烯基酯树脂是由天然橡胶、乙烯基酯树脂和改性炭黑混合硫化而成； 所述改性炭黑是由异氰酸酯化炭黑和二烯丙基聚磷酸酯反应制得； 所述异氰酸酯化炭黑是由炭黑氧化后和甲苯二异氰酸酯反应制得； 所述二烯丙基聚磷酸酯是由2,2'-二烯丙基双酚A和苯基二氯磷酸酯反应制得； 一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂的制备方法，所述橡胶改性模压乙烯基酯树脂的制备方法包括以下制备步骤： 1将炭黑与质量分数为95~98%的浓硫酸按质量比1：10~1：12混合均匀，加入炭黑质量1~1.2倍的高锰酸钾，在50~60℃，30~40kHz超声反应4~6h，降温至1~5℃，加入炭黑质量0.1~0.3倍的质量分数30~34%的过氧化氢，以800~1000rmin的转速搅拌10~15min后，离心分离并用纯水洗涤3~5次，在70~80℃，1~2kPa干燥8~10h，制得氧化炭黑；将氧化炭黑、甲苯二异氰酸酯、三乙胺和乙苯按质量比2：1：0.03：20~3：1：0.05：30混合均匀，在氮气氛围中，0~2℃，300~500rmin搅拌反应25~35min，加热至100~110℃继续搅拌反应20~30min，离心分离并用甲苯洗涤3~5次，在70~80℃，1~2kPa干燥8~10h，制得异氰酸酯化炭黑； 2将异氰酸酯化炭黑、二烯丙基聚磷酸酯、二丁基二月桂酸锡、乙苯按质量比2：1：0.003：40~2：1：0.005：50混合均匀，在0~2℃，30~40kHz超声20~30min，再加热至120~130℃继续超声反应50~70min，冷却至50~60℃过滤，用无水乙醇洗涤3~5次，在70~80℃，1~2kPa干燥8~10h，制得改性炭黑； 3将天然橡胶SCR5和乙烯基酯树脂S918按质量比1：2~1：3混合，在60~70℃的双辊开炼机上塑炼2~3min至完全包辊，得到混合胶料；将密炼机水温设置到90~98℃，待密炼机预热到80℃时，将混合胶料放入，搅拌2~3min后，加入混合胶料质量0.08~0.10倍的改性炭黑，待温度达到150℃时排胶；将得到的胶料放到双辊开炼机上，加入天然橡胶质量0.01~0.02倍的硫磺混炼均匀后，薄通、下片得到混料胶，将混炼胶放入模具中，在15~17MPa，145~155℃的平板硫化机中硫化50~60min，制得橡胶改性模压乙烯基酯树脂； 一种橡胶改性模压乙烯基酯树脂的制备方法，步骤1所述炭黑的型号为N134； 步骤1所述甲苯二异氰酸酯为甲苯-2,3-二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯、甲苯-2,5-二异氰酸酯、甲苯-2,6-二异氰酸酯、甲苯-3,4-二异氰酸酯、甲苯-3,5-二异氰酸酯中的一种或多种混合； 步骤2所述二烯丙基聚磷酸酯的制备方法为：将2,2'-二烯丙基双酚A、无水氯化铝按质量比1：0.01~1：0.02混合均匀，在氮气氛围中，60~70℃，300~500rmin转速搅拌条件下，在20~30min内匀速加入2,2'-二烯丙基双酚A质量0.3~0.4倍的苯基二氯磷酸酯，滴加结束后升温至90~100℃继续搅拌反应40~50min，再升温至130~140℃继续搅拌反应40~50min，在70~80℃，50~100Pa干燥8~10h，制备而成； 步骤3所述天然橡胶的型号为SCR5；所述乙烯基酯树脂的型号为S918。

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