张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司赵孚获国家专利权
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龙图腾网获悉张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利一种超大线能量焊接钢及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116121510B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310238411.3,技术领域涉及:C21D8/02;该发明授权一种超大线能量焊接钢及其制备方法是由赵孚;张宇;王纳设计研发完成,并于2023-03-13向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种超大线能量焊接钢及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明属于钢铁轧制技术领域,具体涉及一种超大线能量焊接钢及其制备方法。本发明首次突破传统的氧化物冶金思路,发明了钢板氧化物夹杂物有益化控制技术,采用低温大压下量轧制技术来生产超大线能量焊接钢,通过对轧制工艺的控制来调控钢板中氧化物的尺寸和分布,实现了超大线能量焊接钢的制备。该方法不仅具有生产成本低,生产过程容易控制,操作简单,适合规模生产的特点,同时,解决了钢板内氧化物夹杂物颗粒致密分布控制难题;而且还具有高附加值,主要体现在母材力学性能和焊接热影响性能优异,尤其是在大热输入的焊接条件下,焊接热影响区低温韧性稳定,因此可广泛适用于各种需要高效焊接的大型、特大型钢结构。
本发明授权一种超大线能量焊接钢及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种超大线能量焊接钢的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 炼钢步骤:经过转炉冶炼和LF炉精炼,浇筑成板坯; 轧制步骤:板坯加热,采用两阶段轧制,第一阶段轧制为再结晶区轧制,轧制温度为900-1000℃,单道次压下率大于20%;对钢板进行待温,等温度降至800℃以下时,进行第二阶段轧制,第二阶段轧制为未再结晶区轧制,采用单道次压下率大于20%;控制轧制阶段总压缩比为5以上,第二阶段压缩比占总压缩比的65-75%; 冷却阶段:轧制完成后,冷却; 所述板坯的化学成分按重量百分比计包括:C:0.05~0.16%,Si:0.1~0.4%,Mn:0.9%~1.6%,P≤0.01%,S:0.003-0.02%,Cr:0.05~0.20%,Ni:0.1~0.4%,Ti:0.02~0.04%,Ca:0.001~0.0025%,其余为Fe和不可避免杂质。
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