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龙图腾网获悉重庆兴发金冠化工有限公司申请的专利一种二硫化碳粗品的提纯装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111530112B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010344044.1，技术领域涉及：B01D3/14；该发明授权一种二硫化碳粗品的提纯装置是由张宏图;裴乾洪;江勇;文伯勇;张传祥设计研发完成，并于2020-04-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种二硫化碳粗品的提纯装置在说明书摘要公布了：一种二硫化碳粗品的提纯装置，包括精馏塔、一级、二级、三级冷凝器、旋风式分离器、硫化氢缓冲罐、硫化氢压缩机，精馏塔的进料口用于与粗品二硫化碳源连接，精馏塔的排气口经一级、第二、三级冷凝器与旋风式分离器连接，一级、二级、三级冷凝器的排液口分别与二硫化碳成品罐连接，旋风式分离器顶部的排放口经硫化氢缓冲罐，与硫化氢压缩机的上游端连接，旋风式分离器底部的排放口经第一管道与二硫化碳缓冲罐连接，第一管道上设有第一阀门，该二硫化碳缓冲罐与氮气源相连，二硫化碳缓冲罐的底部通过第二管道与二硫化碳成品罐连接，第二管道上设有第二阀门。本发明结构简单、维护成本低，可高效提纯二硫化碳粗品，避免浪费二硫化碳或环境污染。

本发明授权一种二硫化碳粗品的提纯装置在权利要求书中公布了：1.一种二硫化碳粗品的提纯方法，其特征在于：采用提纯装置进行提纯， 所述提纯装置包括精馏塔1、一级冷凝器2、二级冷凝器3、三级冷凝器4、旋风式分离器5、硫化氢缓冲罐6、硫化氢压缩机7， 所述精馏塔1的进料口用于与粗品二硫化碳源8连接，精馏塔1的排气口经一级冷凝器2、二级冷凝器3、三级冷凝器4，与所述旋风式分离器5的进料口连接， 所述一级冷凝器2、二级冷凝器3、三级冷凝器4的排液口分别与二硫化碳成品罐9连接， 所述旋风式分离器5顶部的排放口经硫化氢缓冲罐6，与所述硫化氢压缩机7的上游端连接， 所述旋风式分离器5底部的排放口经第一管道a与二硫化碳缓冲罐10连接，所述第一管道a上设有第一阀门a1，该二硫化碳缓冲罐10与氮气源11相连， 所述二硫化碳缓冲罐10的底部通过第二管道b与所述二硫化碳成品罐9连接，所述第二管道b上设有第二阀门b1， 所述一级冷凝器2、二级冷凝器3的冷却介质通道分别与所述粗品二硫化碳源8通过第一循环管道d、第二循环管道e形成连接，所述第一循环管道d上设有第一输送泵d1，所述第二循环管道e上设有第二输送泵e1， 提纯包括以下步骤： 1利用蒸汽对精馏塔提供热量，开启第一输送泵、第二输送泵，使粗品二硫化碳源内的粗品二硫化碳在一级冷凝器、粗品二硫化碳源之间循环，且在一级冷凝器中作为冷却介质，在二级冷凝器、粗品二硫化碳源之间循环，且在二级冷凝器中作为冷却介质，三级冷凝器通入冷却介质，使三级冷凝器的冷凝温度为4-6℃； 2粗品二硫化碳源内的粗品二硫化碳进入精馏塔，经精馏后，气态的二硫化碳、硫化氢在经过一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器的过程中，温度降低，完成初步分离； 3各冷凝器中初步分离得到的二硫化碳成品在重力作用下汇流至二硫化碳成品罐储存； 4气相进入旋风式分离器后，绕旋风式分离器作螺旋运动，其中的雾状二硫化碳不断碰撞、聚结为大液珠，粘附在旋风式分离器内壁，且在重力作用下向下运动汇集，经第一管道流入二硫化碳缓冲罐； 5气态硫化氢直接从顶部排出，在硫化氢缓冲罐内减速后，进入硫化氢压缩机压缩，然后排至克劳斯装置，回收得到硫单质； 6通过关闭第一阀门、开启第二阀门，且利用氮气源向二硫化碳缓冲罐内增压，将再次分离得到的二硫化碳液体挤压至二硫化碳成品罐，与初步分离得到的二硫化碳液体汇集，得到二硫化碳成品； 7开启第三阀门，可将在硫化氢缓冲罐内停留时产生的少量液态二硫化碳转移至二硫化碳缓冲罐，用于与二硫化碳成品罐汇集。

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