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龙图腾网获悉浙江格尔泰斯环保特材科技股份有限公司申请的专利一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116728819B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310726370.2，技术领域涉及：B29C69/00；该发明授权一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法是由姜学梁;魏然设计研发完成，并于2023-06-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法，属于聚四氟乙烯拉伸膜技术领域。一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法，包括混料、熟化、筛分、压坯、挤出、压延、脱脂、纵向拉伸、横向共拉伸及复合、热定型等步骤，其中，横向共拉伸及复合步骤具体为将分子量不同的基带叠合，然后基于同一拉幅设备，在被向前递送的同时进行多层聚四氟乙烯基带的横向共拉伸，然后用压辊组进行复合。本发明上述技术方案能够有效提高孔径大小均匀性和孔径分布均匀性，并提高膜的有效拦截率和拦截稳定性。本发明制得的聚四氟乙烯薄膜性能优于现有同类产品，可用于制作折叠滤芯，也可用于制药过程中对气体、液体的过滤纯化。

本发明授权一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种多层基带横向共拉伸PTFE复合微孔膜的制备方法，包括以下步骤： S1、混料：将分子量不同的聚四氟乙烯分散树脂分别与助挤剂混合后再分别于混料机中混合，形成至少两种数量级分子量的聚四氟乙烯糊料； S2、熟化：将分子量不同的糊料分别置于烘箱中，于30~60℃下，熟化处理5~12h； S3、筛分：对分子量不同的熟化料分别进行筛分处理，筛除因熟化产生的结块； S4、压坯：将分子量不同的筛除结块的熟化料，分别置于圧坯机中进行预压，制得分子量数量级不同的聚四氟乙烯毛坯； S5、挤出：使用推压机分别对分子量数量级不同的聚四氟乙烯毛坯进行推挤处理，制得分子量不同的聚四氟乙烯的挤出物； S6、压延：使用压延机对所述分子量不同的聚四氟乙烯的挤出物分别进行压延处理，得到分子量不同的聚四氟乙烯基带； S7、脱脂：将所述分子量不同的聚四氟乙烯基带在脱脂机中分别进行热处理，去除助挤剂； S8、纵向拉伸：将分子量不同的聚四氟乙烯基带分别进行纵向拉伸处理；纵向拉伸温度为150~320℃； S9、横向共拉伸及复合：将分子量不同的经过纵向拉伸处理的聚四氟乙烯基带叠合，然后基于同一拉幅设备，在左右两端夹子的夹持下于横向方向上被张紧，并随左右两端夹子的运动使被向前递送，在被向前递送的同时进行多层聚四氟乙烯基带的横向共拉伸，然后用压辊组进行复合，制得复合微孔膜半成品；横向拉伸温度为120~260℃；复合压力0.01~0.80MPa，复合温度180~320℃； S10、热定型：对复合微孔膜半成品进行热定型处理制得复合微孔膜，热定型温度为300~500℃，热定型时间为50~200s； 所述多层为三层，底层膜使用的聚四氟乙烯分散树脂的分子量级别为10^5~10^6，中间层膜和表层膜使用的聚四氟乙烯分散树脂的分子量级别10^6~10^7； 所述助挤剂为煤油，底层膜层的聚四氟乙烯糊料中煤油使用量w1为聚四氟乙烯分散树脂质量的30~35%；中间层膜层的聚四氟乙烯糊料中煤油使用量w2为聚四氟乙烯分散树脂质量的27~33%；表层膜层的聚四氟乙烯糊料中煤油使用量w3为聚四氟乙烯分散树脂质量的25~30%；且w1＞w2＞w3。

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