太原重工股份有限公司王旭颖获国家专利权
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龙图腾网获悉太原重工股份有限公司申请的专利支承辊锻造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115229099B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202210648357.5,技术领域涉及:B21J5/00;该发明授权支承辊锻造方法是由王旭颖;彭彩霞;宋国旺;闫少波;胡运宝;陈民涛;王意平;付兴;常春青;徐伟;杨帆设计研发完成,并于2022-06-09向国家知识产权局提交的专利申请。
本支承辊锻造方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种支承辊锻造方法,包括;铸锭:利用下注单真空方式铸锭,过程控制化学成分、气体含量和夹杂物含量;升温:将钢锭热运至锻造车间,直接置于高温炉中加热;锻造:第一火锻造时上锭身压钳把,然后压圆、切底;第二火锻造时对钢锭镦粗、拔长,最后一火锻造成型锻件;热处理:依次对成型的锻件进行正火、球化退火和扩氢处理。选用下注单真空钢锭,材料利用率较高,降低了材料成本,且省略了保温阶段直接加热,节约了加热能耗,锻造时依次进行上锭身压钳把、压圆、切底、墩粗、拔长等操作,确保锻件的质量。
本发明授权支承辊锻造方法在权利要求书中公布了:1.一种支承辊锻造方法,其特征在于,适用于材质50Cr5NiMoV,辊身截面直径φ1100mm-φ1200mm,使用25t-40t钢锭锻造出的支承辊,包括: 铸锭:利用下注单真空方式铸锭,过程控制化学成分、气体含量和夹杂物含量,气体含量包括氢含量,控制化学成分时降低C含量,提高Cr含量; 升温:将钢锭热运至锻造车间,直接置于高温炉中加热; 锻造:第一火锻造时上锭身压钳把,然后压圆、切底;第二火锻造时对钢锭墩粗、拔长,最后一火锻造成型锻件; 热处理:依次对成型的锻件进行正火、球化退火和扩氢处理; 所述升温过程中,将钢锭脱模后表面覆盖保温装置,然后热运至锻造车间,直接置入高于1220℃的高温炉中加热; 所述锻造过程中,第一火锻造时上锭身100-150mm压钳把,用于将钢锭固有的正偏析区域压至钳把范围内; 所述锻造过程中,第二火锻造时,墩粗高径比控制在0.55-0.65; 所述锻造过程中,第二火锻造时,拔长时使用上平砧下V宽砧拔长,且拔长第一砧在坯料的长度方向的中间下压,压下量为坯料高度的5-15%; 最后一火锻造成型时,采用上下平砧和小压下量,温度低于1000℃时采用≤10%压下量; 正火处理时,控制升温速度小于或等于60℃h,温度在900-950℃范围内保持10-14h,然后空冷至400℃; 球化退火时,控制升温速度小于或等于60℃h,温度在800-850℃范围内保持20-28h,然后空冷至400℃; 扩氢处理时,控制升温速度小于或等于40℃h,温度在640-660℃范围内保持40-60h,然后在限速炉中冷却。
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