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龙图腾网获悉安徽医科大学申请的专利一种可降解电纺敷料获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120514902B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510827350.3，技术领域涉及：A61L15/28；该发明授权一种可降解电纺敷料是由王陈兵;龚利敏;杨曦;方辉设计研发完成，并于2025-06-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可降解电纺敷料在说明书摘要公布了：本发明公开了一种可降解电纺敷料，属于生物材料技术领域，本发明通过在壳聚糖溶液中分散氨基硅烷修饰的Fe₃O₄，加入明胶溶液，搅拌混合均匀，在旋转磁场作用下进行梯度冷冻，用PLGA溶液进行渗透后进行电纺丝，用京尼平溶液交联，洗涤，干燥，灭菌，得到可降解电纺敷料；本发明制备的可降解电纺敷料通过氨基硅烷修饰Fe3O4增强壳聚糖‑明胶复合基材，结合磁场辅助和梯度冷冻成型，经三层梯度电纺得到电纺辅料，构建了仿生纤维结构，实现伤口渗出动态平衡与长效抗菌，保持了伤口部位的最佳水分平衡，有效促进了伤口的愈合。

本发明授权一种可降解电纺敷料在权利要求书中公布了：1.一种可降解电纺敷料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、制备壳聚糖-Fe3O4分散液：将壳聚糖溶解于醋酸溶液，配置壳聚糖溶液，加入氨基硅烷修饰的Fe3O4，得到壳聚糖-Fe3O4分散液； 步骤二、基材预冻液的制备：将明胶溶于去离子水中，配置明胶溶液，将壳聚糖-Fe3O4分散液与明胶溶液混合，得到基材预冻液； 步骤三、冷冻基材的制备：将基材预冻液注入聚四氟乙烯模具中，进行梯度冷冻，并在梯度冷冻的同时施加旋转磁场，得到冷冻成型的基材； 步骤四、电纺丝过程：将冷冻成型的基材浸渍于PLGA溶液中，将浸渍后的基材沥干，将浸渍后的PLGA溶液过滤、搅拌，得到电纺丝液，以沥干后的基材作为接收板进行静电纺丝，得到电纺膜； 步骤五、可降解电纺敷料的制备：将电纺膜进行真空干燥后，放入京尼平溶液中进行交联，交联完成后，洗涤，干燥，灭菌，得到可降解电纺敷料； 其中，所述步骤一中，醋酸溶液的浓度为2%，壳聚糖、醋酸溶液和氨基硅烷修饰的Fe3O4的质量比为3~5:100:1~5，超声分散的功率300—450W、时间20—30min、频率20-40kHz，壳聚糖的相对分子量≥10万、脱乙酰度≥90％；所述氨基硅烷修饰的Fe3O4的制备方法包括以下步骤： 1将Fe3O4纳米颗粒分散在pH8.5的Tris缓冲液中，超声10min，按Fe3O4和多巴胺盐酸盐的质量比为1:0.5~1加入多巴胺盐酸盐，室温下搅拌12～24h，反应结束后，磁分离收集产物，用去离子水洗涤3次，真空干燥，得到多巴胺包覆的Fe3O4； 2将多巴胺包覆的Fe3O4分散在无水乙醇中，按体积比为无水乙醇：3-氨丙基三乙氧基硅烷=10:1加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在氮气保护下，60℃搅拌反应6小时，磁分离收集产物，用乙醇洗涤3次去除未反应的硅烷，真空干燥，得到氨基硅烷修饰的Fe3O4； 其中，所述步骤二中，去离子水的温度为60℃，明胶、去离子水和壳聚糖-Fe3O4分散液的质量比为3~5:100:100，明胶的相对分子量≥1万； 其中，所述步骤三中，基材预冻液在聚四氟乙烯模具中的液层厚度为2mm，聚四氟乙烯模具的底部嵌有铜质微针阵列，旋转磁场的强度为50mT、转速为300rpm，梯度冷冻的参数为从-70℃至-20℃梯度变温，降温速率5℃min，每5℃梯度保温30min； 其中，所述步骤四中，PLGA溶液的浓度为10%，PLGA溶液中含浓度为1mgmL的LL-37抗菌肽；浸渍时间为1～2h，浸渍后将基材垂直悬挂沥干30～60秒，将浸渍后的PLGA溶液用0.22μm滤膜过滤，磁力搅拌10～20分钟；静电纺丝的方式为三层梯度单轴静电纺丝，内层参数设置为：纤维直径为100nm，电纺丝液流速0.3mlh，电压16kv，收集距离15cm，针头内径23G，转速3600rpm；中层参数设置为：纤维直径为300nm，电纺丝液流速0.1mlh，电压17kv，收集距离15cm，针头内径21G，转速3300rpm；外层参数设置为：纤维直径为500nm，电纺丝液流速0.1mlh，电压17kv，收集距离15cm，针头内径19G，转速3000rpm。

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