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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利一种高内筋薄壁锥形件的内外剪切旋压成形工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118808427B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411183052.7，技术领域涉及：B21D22/16；该发明授权一种高内筋薄壁锥形件的内外剪切旋压成形工艺是由樊晓光;冯慧芳;詹梅;姚毅;马飞;高鹏飞;冯苏乐设计研发完成，并于2024-08-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高内筋薄壁锥形件的内外剪切旋压成形工艺在说明书摘要公布了：一种高内筋薄壁锥形件的内外剪切旋压成形工艺，包括：选取锥面上设有渐变厚度凹槽的外旋剪切旋压芯模，通过剪切旋压旋轮沿剪切旋压芯模的外锥面轮廓线进给，并按预设负偏离率对圆形板坯进行剪切旋压，使得圆形板坯形成带渐变厚度内凸台的锥形件；选取具有与锥形件外形一致的型腔的内旋剪切成形模具固定安装锥形件，剪切旋轮以内凸台尾端台肩为起旋点，选取剪切角为锐角，按设定剪入量控制剪切旋轮沿剪切成形模具的母线方向剪切进给，形成带内环筋薄壁锥形件。本发明通过外旋剪切旋压与内旋剪切成形，实现了带内环筋薄壁锥形件的成形，同时提高了内筋成形高度以及厚度均匀性。

本发明授权一种高内筋薄壁锥形件的内外剪切旋压成形工艺在权利要求书中公布了：1.一种高内筋薄壁锥形件的内外剪切旋压成形工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤： S1、选取半锥角为θ并呈锥台结构的外旋剪切旋压芯模，通过其大端平面同轴固定于旋压机芯轴上，且外旋剪切旋压芯模锥面设有与其半锥角θ呈夹角α的下沉凹槽环，将圆形板坯同轴固定在外旋剪切旋压芯模的小端平面上； 夹角α满足以下公式： 1 其中，为下沉凹槽环沿外旋剪切旋压芯模母线方向的开口宽度、h为下沉凹槽环尾端最大深度； S2、将剪切旋压旋轮安装于外旋轮架上，启动旋压机带动外旋剪切旋压芯模旋转，控制剪切旋压旋轮沿外旋剪切旋压芯模的外锥面轮廓线并按预设负偏离率Δt’进行进给，对板厚为t的圆形板坯进行第一道次剪切旋压成形带渐变厚度内凸台的锥形件； 预设负偏离率Δt’满足以下公式： 2 3 4 其中，tf为预设锥形件厚度，t0为满足正弦率锥形件厚度，t为圆形板坯的初始壁厚，θ为剪切旋压芯模的半锥角，且外旋剪切旋压芯模的下沉凹槽环最大深度满足：0.5mmh≤tf2； S3、以第一道次剪切旋压成形的带渐变厚度内凸台的锥形件的外锥面凹陷部分为基准，沿半锥角θ将所述锥形件的外锥面车削平整； S4、选取具有与车削后锥形件外形一致型腔的内旋剪切成形模具，将其同轴固定于旋压机的芯轴上，再将车削后的锥形件固定于内旋剪切成形模具的型腔中，使锥形件外锥面与内旋剪切成形模具型腔锥面贴合； S5、选取单锥面旋轮作为剪切旋轮，该剪切旋轮包括上剪切工作面和下剪切工作面，所述上剪切工作面和所述下剪切工作面之间通过外凸型圆弧剪切角过渡连接，且所述上剪切工作面和所述下剪切工作面之间的夹角取60°~90°；将剪切旋轮安装于内旋轮架上，并使其圆弧剪切角抵靠于内凸台尾端台肩处，下剪切工作面与锥形件的内锥面贴合； S6、将剪切旋轮以锥形件内凸台尾端台肩处为起旋点，选取凸台尾端高度h与锥形件尾端壁厚之和为初始剪切壁厚th，设定剪入量为t1，剪入量，启动旋压机带动内旋剪切成形模具旋转，并控制剪切旋轮沿内旋剪切成形模具的型腔内锥面的母线方向进给，以通过第二道次剪切成形内环筋； 剪切旋轮圆角R与夹角α之间满足以下公式： 5 其中，R为剪切旋轮圆弧剪切角半径，S为剪切旋轮进给距离，h为下沉凹槽环尾端最大深度，且剪切旋轮圆角R小于剪入量t1。

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