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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116815046B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310299323.4，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法是由金耀辉;赵坦;王华;徐海健;左羽剑;陈华;柴铁洋;朱隆浩;王东旭;冯丹竹设计研发完成，并于2023-03-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法，属于钢铁材料制备技术领域。本发明的FH36海工钢的化学成分及质量百分比如下：C：0.05％～0.10％；Si：0.10％～0.35％；Mn：0.90％～1.20％；P：≤0.012％；S≤0.002％；Cu：0.15％～0.40％；Ni：0.30％～0.60％；Cr：0.10％～0.20％；Nb：0.02％～0.045％；V：0.03～0.05％；Ti：0.007％～0.02％；Alt：0.01％～0.03％；O≤0.001％；N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质，Ceq≤0.38％，解决了FH36钢板强度、塑性、低温韧性‑60℃及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题，生产的钢板屈服强度≥355MPa，抗拉强度490～630MPa，断面伸长率≥21％，Z向断面收缩率≥65％，钢板芯部‑60℃夏比冲击功≥100J，抗氢致裂纹性能CSR≤2％、CLR≤15％、CTR≤5％。

本发明授权一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢，其特征在于，所述的FH36海工钢的化学成分及质量百分比如下：C：0.071%~0.10%；Si：0.10%~0.35%；Mn：0.90%～0.99%；P：≤0.012%；S≤0.002%；Cu：0.28%~0.40%；Ni：0.31%～0.60%；Cr：0.10%~0.20%；Nb：0.02%~0.045%；V：0.03~0.05%；Ti：0.007%～0.02％；Alt：0.01%~0.03%；O≤0.001%；N≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质，Ceq≤0.38％，其中，Ceq=C+Mn6+Cu+Ni15+Cr+Mo+V5； 所述的FH36海工钢的屈服强度≥355MPa，抗拉强度490~630MPa，断面伸长率≥21%，Z向断面收缩率≥65%，钢板芯部-60℃夏比冲击功≥100J，抗氢致裂纹性能CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%； 所述的FH36海工钢钢板显微组织为贝氏体+铁素体+少量珠光体的混合组织；厚度为45~60mm； 所述的抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢的制造方法主要包括如下工序：冶炼工序→连铸和铸坯缓冷工序→轧制工序→快速冷却工序→缓冷工序； 轧制工序中，连铸坯采用4段加热，分别为预热段、加热段1、加热段2和均热段，预热段加热温度750～820℃，加热段1加热温度900～1080℃，加热段2加热温度1130～1180℃，均热段加热温度1080～1130℃，预热段加热时间0.1～0.2minmm，加热段1加热时间0.2～0.4minmm，加热段2加热时间0.1～0.3minmm，均热段加热时间0.3～0.5minmm； 采用两阶段轧制，第一阶段开轧温度为950-980℃，除展宽道次外单道次压下率≥15%；中间坯厚度为≥2倍成品厚度，中间坯采用水冷，冷却速率≥2℃s，第二阶段开轧温度为760-820℃，单道次压下率≥11%，终轧温度为720-790℃； 连铸和铸坯缓冷工序中，中包钢水过热度为25~30℃，全程保护浇铸，轻压下量为6～9mm，连铸坯厚度为250~300mm，连铸坯下线后堆垛缓冷，堆垛温度≥650℃，堆垛缓冷速率为5～6℃h； 终轧后的钢板直接进入快速冷却工序，快速冷却平均冷速≥5℃s，返红温度480~550℃； 快速冷却工序采用DQ+ACC快速冷却系统； 缓冷工序中，进槽温度不低于350℃，缓冷时间不少于24h。

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