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龙图腾网获悉东北电力大学申请的专利焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114783536B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210509958.8，技术领域涉及：G16C20/10；该发明授权焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法是由张效宾;卞树旺;赵鹏飞;鲁海龙;孙文刚设计研发完成，并于2022-05-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法在说明书摘要公布了：本发明一种焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法，基于Nd:YAG脉冲激光点焊的脉冲闭合波形特性，提出“凝固进程百分比”的概念，度量实验焊点与模拟焊点的凝固进程，搭建实验焊点微观组织演变与模拟焊点凝固参数变化的对应关系，进而获取焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值，建立焊接微观组织调控的凝固参数阈值评价体系，对于研究焊接金属微观组织结晶形态演变的GR转变阈值，以及建立焊接微观组织演变的阈值评价体系具有重要理论意义。

本发明授权焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法在权利要求书中公布了：1.焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值计算方法，其特征是，它包括以下步骤： 1在焊接母材上，利用Nd:YAG脉冲激光点焊机发射单束脉冲激光辐射焊接母材，进行激光自熔点焊； 2通过改变Nd:YAG脉冲激光点焊机发射单束脉冲激光的脉冲闭合波形，调整激光自熔焊点熔池液固界面凝固参数，改变成分过冷程度，实现激光自熔焊点微观组织结晶的形态演变，形成激光自熔焊点； 3利用扫描电子显微镜，测量步骤2中所述激光自熔焊点横截面上胞状晶区、柱状晶区和等轴晶区的晶区长度，依据各晶区长度与晶区总长度比值，计算结晶形态转变点对应的凝固进程百分比SL； 4采用ANSYS软件，建立脉冲激光自熔点焊的二维轴对称模型，模拟计算激光焊点熔池液固界面凝固参数，即温度梯度G和凝固速度R的计算数值GR与凝固进程百分比St的函数关系； 5在步骤4所述脉冲激光自熔点焊的二维轴对称模型的液固界面凝固参数计算数值，随凝固进程百分比的变化曲线上，取与实验焊点结晶形态转变点的凝固进程百分比SL，所对应的焊接金属微观组织结晶形态演变的凝固参数阈值； 6在步骤4所述的凝固进程百分比St为：某一时刻，液-固界面的移动时间t0与凝固总时间t的比值； 7在步骤2中，所述的脉冲闭合波形为矩形脉冲波形和陡降恒定缓冷式脉冲波形，其中陡降恒定缓冷式脉冲波形即在矩形主波段后，依次附加“陡降波段”和“缓降波段”； 8在步骤3中，所述的结晶形态转变点对应的凝固进程百分比SL为：在熔池表面中心与该点连线方向上，液-固界面的移动距离L0与总距离L的比值。

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