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龙图腾网获悉沈阳亚特重型设备制造有限公司申请的专利一种连续式设备温度分布优化控制方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120630659B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511128574.1，技术领域涉及：G05B11/42；该发明授权一种连续式设备温度分布优化控制方法及系统是由武继秋;王云海;高翔;赵清凌;刘亚利;崔屹峰设计研发完成，并于2025-08-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连续式设备温度分布优化控制方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种连续式设备温度分布优化控制方法及系统，属于温度控制技术领域，其具体包括：实时监测设备生产过程参数，并传输至控制中心；控制中心运用基于理想气体状态方程构建的补偿算法对参数进行修正，从修正参数中提取炉温数据，并采用PID运算依据其与预设炉温目标值的偏差计算控制信号，调节煤气执行器开度以获得修正后的煤气流量值；再根据该值和预设空燃比计算所需助燃风流量，调节助燃风执行器稳定炉内热量供应；当炉温稳定，利用在线测温热像仪采集管身5个点位温度，计算平均值并与工艺要求温度对比，进而调整左右侧调温区；本方法能有效提高设备生产的稳定性和产品质量。

本发明授权一种连续式设备温度分布优化控制方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种连续式设备温度分布优化控制方法，其特征在于，包括： 步骤S1：实时监测设备生产过程参数，并传输至控制中心；所述设备生产过程参数包括煤气管道和助燃风管道上的传感器采集的煤气和助燃风的流量、温度、压力数据以及炉顶热电偶采集的炉温数据； 步骤S2：控制中心基于理想气体状态方程构建的补偿算法对设备生产过程参数进行修正，得到修正后的设备生产过程参数； 步骤S3：控制中心从修正后的设备生产过程参数中提取修正后的炉温数据，使用PID运算根据修正后的炉温数据与预先设定的炉温目标值的偏差计算出控制信号，并根据控制信号调节煤气执行器开度，得到修正后的煤气流量值； 步骤S4：根据修正后的煤气流量值和预设的空燃比，计算所需的助燃风流量，控制中心根据得到的助燃风流量调节助燃风执行器，稳定炉内热量供应； 步骤S5：当设备炉温稳定后，利用在线测温热像仪采集管身5个点位的温度数据并传输至控制中心，控制中心计算1、2、3点位的平均值作为第一平均值，计算3、4、5点位的平均值作为第二平均值，将第一平均值和第二平均值与工艺要求温度进行对比，并根据对比结果对左侧和右侧调温区进行调整； 所述步骤S3的具体步骤包括： S3.1：控制中心从经过补偿算法修正后的设备生产过程参数中提取出修正后的炉温数据； S3.2：将提取的修正后炉温数据与预先设定的炉温目标值进行差值计算，得到炉温偏差值，其中，k表示时间采样点的索引； S3.3：使用时间序列分析算法对炉温偏差值进行趋势预测，得到偏差趋势预测结果； 所述步骤S3的具体步骤还包括： S3.4：根据和偏差趋势预测结果，利用融合多参数的改进PID控制算法计算控制信号；所述改进PID控制算法逻辑为： 计算比例系数与当前时刻偏差的乘积，得到第一部分参数； 计算积分系数与从初始时刻到当前时刻所有偏差分别乘以采样周期后累加结果的乘积，得到第二部分参数； 计算微分系数与当前时刻偏差减去上一时刻偏差再除以采样周期的结果的乘积，得到第三部分参数； 计算热惯性补偿系数、热惯性参数与当前时刻偏差变化率三者的乘积，得到第四部分参数； 计算环境温度补偿系数与环境温度的乘积，得到第五部分参数； 计算噪声补偿系数与当前时刻系统噪声的乘积，得到第六部分参数； 计算第一部分参数、第二部分参数、第三部分参数、第四部分参数、第五部分参数的和值，再减去第六部分参数，同时乘以每部分参数的对应的自适应加权因子，得到第k时刻的控制信号； S3.5：将计算出的控制信号转换为对应的煤气执行器开度调节指令，通过执行器改变煤气的流量； S3.6：进入下一个采样周期，k值加1，重复步骤S3.1-S3.5，得到修正后的煤气流量值。

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