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龙图腾网获悉湖南坚利美超硬材料有限公司申请的专利一种人造金刚石单晶生成工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120268316B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510764597.5，技术领域涉及：B01J3/06；该发明授权一种人造金刚石单晶生成工艺是由胡峻衔;李冬冬设计研发完成，并于2025-06-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种人造金刚石单晶生成工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及人造金刚石技术领域，具体为一种人造金刚石单晶生成工艺，具体步骤如下：A、将石墨、母粉、金属触媒进行混料、造粒，然后转入压制车间压制成石墨柱；B、将叶蜡石粉末、氮化硼粉末混料，然后制成圆柱体坯料，并将叶蜡石坯料中心加工出圆柱形空腔；C、将石墨柱、叶蜡石圆柱体、堵头组件、加热组件、绝缘组件组装成合成块；D、通过机械臂携带夹持机构将合成块定位至六面顶压机腔体中央，对设备内的顶砧表面进行吹扫，去除灰尘颗粒，接着收回夹持机构，启动六面顶压机升温升压，本发明的目的在于解决通过人工方式清除顶砧存在的杂物或残留，需要耗费较多的时间和精力的问题。

本发明授权一种人造金刚石单晶生成工艺在权利要求书中公布了：1.一种人造金刚石单晶生成工艺，其特征在于，具体步骤如下： A、将石墨、母粉、金属触媒进行混料、造粒，然后转入压制车间压制成石墨柱； B、将叶蜡石粉末、氮化硼粉末混料，然后制成圆柱体坯料，并将叶蜡石坯料中心加工出圆柱形空腔； C、将石墨柱、叶蜡石圆柱体、堵头组件、加热组件、绝缘组件组装成合成块； D、通过机械臂携带夹持机构将合成块定位至六面顶压机腔体中央，对设备内的顶砧表面进行吹扫，去除灰尘颗粒，接着收回夹持机构，启动六面顶压机升温升压，当温度和压力均达到设定值后，进入保温保压阶段； E、保温保压结束后，先停止加热，让合成块在腔体内部自然冷却，直至温度降低至500℃以下，然后开始缓慢降压，直至压力降至常压； F、将合成块从六面顶压机的腔体中平稳取出，分解合成块，制得金刚石单晶； 在步骤D中，所述夹持机构上具有喷气口，喷气口与喷气泵相连，在夹持机构将合成块装入六面顶压机的过程中，启动喷气泵通过喷气口对顶砧表面进行吹扫； 所述夹持机构包括夹持座1与夹持爪2，所述夹持座1的顶端安装有可水平移动的分切铲板6，在步骤F中，合成块从腔体中取出后，水平移动分切铲板6铲离顶砧表面残留叶蜡石； 所述分切铲板6一端为锥形尖端，喷气口开设于该锥形尖端； 所述夹持座1的顶端旋转连接有旋转座3，所述分切铲板6滑动连接于旋转座3的顶端，在六面顶压机腔体内出现合成块单侧粘连顶砧时，旋转旋转座3，使分切铲板6的锥形尖端与夹持爪2呈反向布置，驱动分切铲板6沿旋转座3水平伸出，将锥形尖端对准合成块与顶砧的粘连界面，使锥形尖端楔入合成块与顶砧的粘连界面，并配合喷气口同步喷气，逐层剥离粘连界面； 步骤B中，所述叶蜡石粉末经100-200目筛分后，在100-150℃下干燥24小时至含水率低于1%，再与0.5-1%质量分数的氮化硼粉末通过三维混料机混料1-2小时； 在步骤C中，合成块组装在过程中，在加热组件与石墨柱间隙涂覆叶蜡石细粉； 所述夹持座1的侧面旋转连接有旋转轴8，所述旋转轴8的表面固定连接有支撑架9，所述支撑架9通过连接臂10与机械臂刚性连接，当旋转座3驱动分切铲板6转向至与夹持爪2反向时，同步驱动夹持座1侧面的旋转轴8转动，带动支撑架9及连接臂10绕旋转轴8轴线旋转。

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