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龙图腾网获悉江西三合智能金属有限公司申请的专利一种精密铜杆铜棒自动化连铸连轧生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119843072B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510127742.9，技术领域涉及：C22B15/14；该发明授权一种精密铜杆铜棒自动化连铸连轧生产工艺是由王颖;张水清;王晨设计研发完成，并于2025-02-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种精密铜杆铜棒自动化连铸连轧生产工艺在说明书摘要公布了：本发明一种精密铜杆铜棒自动化连铸连轧生产工艺，包括以下步骤：将基体铜先熔炼成铜液，然后向铜液中加入铜液总量5‑10%的改性添加剂，继续熔炼2‑5min，得到铜熔液，将铜熔液浇筑到连铸机中铸造，然后采用效调液冷却处理，得到效调改进的铜体。本发明精密铜杆铜棒连铸连轧工艺中采用基体铜熔炼成铜液，通过加入改性添加剂调和协配，再经过连铸机中铸造，配合效调液冷却处理以及轧制处理，得到的铜杆铜棒产品伸长率、抗拉强度性和导热性平衡改进，以及铜杆产品耐冷热冲击和耐磨稳定性效果显著。

本发明授权一种精密铜杆铜棒自动化连铸连轧生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种精密铜杆铜棒自动化连铸连轧生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：配制铜熔液： 将基体铜先熔炼成铜液，然后向铜液中加入铜液总量5-10%的改性添加剂，继续熔炼2-5min，得到铜熔液； 步骤二：将铜熔液浇筑到连铸机中铸造，然后采用效调液冷却处理，得到效调改进的铜体； 步骤三：效调改进的铜体再经过轧制处理得到铜杆体，再经过清洗冷却，清洗的出水压力为2MPa； 步骤四：最后再经过探伤、涂蜡、绕杆和包装后制得精密铜杆铜棒； 所述改性添加剂的制备方法为： S01：将白云石中加入白云石总量5-10%的海藻酸钠溶液和白云石总量2-5%的磷酸缓冲溶液，然后于球磨机中球磨1-2h，球磨转速1000rmin，球磨结束，得到白云石液； S02：向质量分数10-15%的氯化镁溶液中加入氯化镁溶液总量5-10%的白云石液和氯化镁溶液总量2-5%的纳米剂搅拌充分，抽滤、干燥，得到氯化镁改性剂； S03：稀土铈粉先于稀土铈粉总量3-5倍的质量分数5%的柠檬酸钠溶液中，随后再加入稀土铈粉总量10-15%的氯化镁改性剂、稀土铈粉总量2-5%的十二烷基苯磺酸钠，搅拌充分，抽滤、干燥，得到改性添加剂； 所述海藻酸钠溶液的质量分数为2-5%；所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5-6.0； 所述纳米剂的制备方法为： 将纳米氧化镧、纳米氧化铝按照重量比3:2混合，然后于215-220℃下热煅烧20min，煅烧结束，冷却至室温，得到煅烧料，随后将煅烧料加入到煅烧料总量2-4倍的质量分数5%的硅酸钠溶液中，随后再加入煅烧料总量2-5%的硝酸钇溶液，球磨充分，球磨结束，抽滤、干燥，得到纳米剂； 所述效调液冷却处理的具体操作步骤为： S11：效调液的制备： S101：将2-5份硅烷偶联剂、1-3份硬脂酸加入到5-8份木质素磺酸钠溶液中，随后再加入2-4份乙醇溶剂搅拌充分得到基体剂； S102：将5-8份碳纳米管、2-4份纳米二氧化钛加入到6-10份盐酸多巴胺溶液中，随后再加入1-3纳米硅溶胶共混搅拌处理，搅拌结束，得到调节液； S103：将羟基磷灰石于质子辐照箱内辐照10-15min，辐照功率300-350W，辐照结束； 将辐照的羟基磷灰石、调节液按照重量比5:3混匀球磨处理，球磨转速1000rmin，球磨2h，球磨结束，水洗、抽滤、干燥，得到调节的羟基磷灰石剂； 将调节的羟基磷灰石剂、基体剂按照重量比2:5搅拌充分得到效调液； S12：将效调液喷涂至连铸机铸造的铜表面，喷涂至铜表面浸润完全，至铜冷却至室温。

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