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龙图腾网获悉吉林大学申请的专利一种用于压铸模芯形成的模具钢增材及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119328164B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411584533.9，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权一种用于压铸模芯形成的模具钢增材及其制造方法是由舒世立;许宽;张双;杨宏宇;邱丰;姜启川设计研发完成，并于2024-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于压铸模芯形成的模具钢增材及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于压铸模芯形成的模具钢增材及其制造方法，属于激光先进制造技术领域，包括以下步骤：将Al粉、Ti粉和碳化硼混合，包覆，预压，得到压块，将压块升温发生燃烧合成反应，得到TiC+TiB2Al中间合金；将模具钢加热重熔，加入上述TiC+TiB2Al中间合金，得到钢液，将钢液浇筑，得到纳米颗粒模具钢；将上述纳米颗粒模具钢加热重熔，得到纳米颗粒模具钢溶液，通入氮气雾化，得到纳米颗粒增强粉体；将上述的纳米颗粒增强粉体采用选区激光熔化进行制备，得到模具钢增材；本发明的模具钢具有高致密成形及高强韧性。

本发明授权一种用于压铸模芯形成的模具钢增材及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种用于压铸模芯形成的模具钢增材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 设计纳米颗粒强化模具钢增材粉体：制备纳米颗粒中间合金，将Al粉、Ti粉和碳化硼按照质量比24:6:70进行配比，将混合的粉末放入高能球磨机中，以40rmin速度均匀混合48小时，混合后的粉料采用铝箔包覆； 在液压试验机上进行预压，获得冷压块，随后冷压块放入放入石墨模具在真空烧结炉升温发生燃烧合成反应，最终得到TiC+Al中间合金； 高性能模具钢的化学成分及其质量百分比为：C：0.48wt.％；Si：0.30wt.％；Mn：0.4wt.％；P：0.015wt.％；S：0.002wt.％；Cr：4.5wt.％；Mo：3.0wt.％；V：0.55wt.％；Cu：0.05wt.％；余量为Fe； 高性能模具钢按照2kg切成块，放入中频感应电炉炉膛中重熔；预先切割好的TiC+Al中间合金加入中频感应电炉中，得到钢水，在温度1650℃出钢时，钢水在1500℃匀速注入到钢包内，纳米TiC+颗粒随钢液沸腾而分散于钢液中，Al充当除氧剂，生成铝的氧化物漂浮在钢液上方，随后将钢液浇注到砂型中，得到含量为0.02wt.％TiC和强化模具钢； 制备纳米颗粒增强粉体： 得到纳米颗粒强化模具钢放入中频感应电炉炉膛中重熔，将纳米颗粒强化模具钢加热至液态，并在1650℃保持2min后，得到纳米颗粒强化模具钢熔液； 在氮气环境下，得到的熔液转移至中间包中，熔液从中间包下方开口处以直径为4mm向下自由流动，随后向密封通道中，通入4MPa压力的氮气，氮气能够吹散向下自由流动的金属熔液，实现氮气雾化过程，雾化后的熔液经自由落体后，在底部冷却形成纳米颗粒增强粉体； 随后对所获得的粉体进行筛分，分为两部分进行筛分，所述筛分要求分别为15-53μm；53-150μm； 随后选取的激光增材粉末尺寸为：15-53μm，1064激光波段吸收率为36.43％，采用选区激光熔化技术进行制备，固定激光功率：200W，扫描速度900mms，铺粉层厚固定为30μm，激光扫描间距固定为100μm，激光扫描策略为层间旋转70°，构件实现高致密成形。

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