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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种耐候切削用非调质钢的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119307813B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411514873.4，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种耐候切削用非调质钢的生产方法是由肖冬;潘锡泉;杨俊;张青学;高建文;陈立;罗雄志设计研发完成，并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐候切削用非调质钢的生产方法在说明书摘要公布了：一种耐候切削用非调质钢的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+RH炉+连铸+热轧，其特征在于：钢的化学成分为C=0.41%～0.48%，Si=0.20%～0.35%，Mn=0.60%～0.80%，P=0.20%～0.35%，S≤0.035%，Cr=0.03%～0.05%，V≤0.05%，Ni≤0.03%，Cu≤0.025%，Al=0.15%～0.25%，N=0.0070%～0.0120%，H≤0.0002%,O≤0.0020%，其余为Fe和必不可少的杂质；用本发明方法生产的钢试制成耐候杆类零件，不进行零件的整断面调质处理，即可达到Rm=630～700Mpa，Rel≥350MPa，A≥15%，Z≥40%，AKU2≥49J，硬度180～220HBW等性能要求，节能环保。

本发明授权一种耐候切削用非调质钢的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种耐候切削用非调质钢的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+RH炉+连铸+热轧，其特征在于：钢的化学成分为C=0.41%～0.48%，Si=0.20%～0.35%，Mn=0.60%～0.80%，P=0.20%～0.35%，S≤0.035%，Cr=0.03%～0.05%，V≤0.05%，Ni≤0.03%，Cu≤0.025%，Al=0.15%～0.25%，N=0.0070%～0.0120%，H≤0.0002%,O≤0.0020%，其余为Fe和必不可少的杂质；关键工艺步骤包括： 1冶炼：转炉出钢C≥0.08%，采用LF+RH炉精炼工艺，LF炉精炼全程吹氩，造渣脱氧，白渣保持时间≥20min；造白渣结束后，使用Al线或Al块调整Al含量，出站Al＝0.20-0.35%；RH炉真空处理，在真空度0.5tor以下，真空保持时间不小于20min，RH炉全程环流氮气，破空后取样分析氮含量，根据检测结果喂入氮化包芯线调氮，保证氮含量为0.0070%～0.0120%，出站钢水H≤2ppm，O≤10ppm； 2连铸：冷却段采用弱冷工艺，全程保护浇铸，中包过热度连浇炉≤35℃，开浇炉≤40℃，铸坯尺寸为280mm×280mm；铸坯密排堆冷； 3加热：铸坯加热时间200～300min，加热段温度1000～1050℃，均热段温度1010～1060℃； 4轧制：开轧温度920-960℃；终轧温度800～850℃； 5冷却：轧后圆钢采用冷床缓冷工艺； 6精整：成品圆钢采用超声波探伤+磁粉表面探伤，采用两辊矫直机矫直，控制圆钢平直度在1.5mmm以内，得到圆钢直径100mm以下，抗拉强度630-700Mpa、屈服强度≥350Mpa，延伸率≥17%，Z≥40%，室温AKU2≥49J，晶粒度≥7.0级，硬度180～220HBW的非调质钢。

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