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龙图腾网获悉马鞍山钢铁股份有限公司申请的专利一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119120837B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411211058.0，技术领域涉及：C21C7/06；该发明授权一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法是由孙波;邓南阳;解养国;王勇;解文中;武战军;高振波;张振海;刘前芝;孙涛;龚磊;何云龙;陈健;万栋;龙胜平;袁文武设计研发完成，并于2024-08-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法，包括以下步骤：转炉终渣碱度控制在2.0～2.5；转炉出钢过程采用分步弱脱氧工艺，出钢12时依次加入低碳锰铁、高硫硫铁、磷铁合金，出钢34时加入石灰、硅灰石；吹氩站进站根据吹溶解氧含量w[O]Ar精确喂铝线；LF升温过程中分批次加入石灰、生白云石、硅灰石；升温结束后加入铝基还原剂，加入石灰和硅灰石进行造渣；造渣结束后进行合金微调、喂铝线或渣面加氧化铁皮；LF进行二次升温，升温结束后喂入纯钙包芯线，软吹出站；连铸后的铸坯进行轻压下；本发明解决了冶炼过程中氧含量控制波动大的问题，实现了钢水氧含量的精准控制，获得良好硫化物夹杂形态、表面质量良好的铸坯和切削性能优良的产品。

本发明授权一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法在权利要求书中公布了：1.一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法，其特征在于，包括以下步骤： a、转炉冶炼：投入铁水、脱硫渣铁、废钢进行冶炼；转炉终渣碱度控制在2.0～2.5；不去磷、硫； b、转炉终点留碳出钢，底吹氩气进行强烈搅拌； c、转炉出钢过程采用分步弱脱氧工艺，出钢12时依次加入C的质量百分比≤0.2％的低碳锰铁、S的质量百分比为50～55％的高硫硫铁、磷铁合金，出钢34时加入石灰、硅灰石；采用滑板挡渣，控制转炉下渣量≤3kgt； d、吹氩站进站测温、定氧，根据吹氩站定得的溶解氧含量w[O]Ar结果精确喂铝线，喂铝线后，控制钢水溶解氧含量为30～80ppm；铝线的喂入量lAl为：其中，mst为钢水重量，单位为t；η为铝线脱氧效率经验参数，当转炉终点C≥0.060％，η为1.15～1.25；当转炉终点C＜0.060％，η为1.25～1.45；ρAl为铝的密度，单位为kgm3；d为铝线直径，单位为m；wAl为铝线中的铝的质量百分比，％；lAl的单位为m；w[O]Ar的单位为ppm； e、LF站进行升温，升温过程中分批次加入石灰、生白云石、硅灰石； f、升温结束后，加入铝基还原剂进行渣面扩散脱氧，加入石灰和硅灰石进行造渣； g、造渣结束后，进行合金微调、喂铝线或渣面加氧化铁皮控制钢水终点溶解氧含量为45～65ppm； h、LF进行二次升温，升温结束后，喂入纯钙包芯线对硫化物夹杂进行变性处理，喂线后软吹出站； i、连铸：连铸后的铸坯进行轻压下； 所述低碳低硅高硫钢中的碳、硅、硫的重量百分比分别为：C≤0.090％、Si≤0.010％、S0.30～0.50％。

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