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龙图腾网获悉马鞍山钢铁股份有限公司申请的专利一种统计高炉出渣量的智能化系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118879958B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410939809.4，技术领域涉及：C21B5/00；该发明授权一种统计高炉出渣量的智能化系统及方法是由张越强;沈龙龙;洪伟;高鹏;聂毅;郝团伟;马昭斌;黄震环;李骏峰设计研发完成，并于2024-07-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种统计高炉出渣量的智能化系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种统计高炉出渣量的智能化系统及方法，包括粒化塔、进水水管、出水水管、事故水管、底滤池、循环冷水池、冷水泵、热水泵、以及与计算机CRT控制系统及显示器电连接的流量计、压力调节阀、温度仪。本发明方法包括对进、出水流量的判定、水密度的测定、水渣水分的测定、出渣量的统计、理论渣量与出渣量的对比判定；本发明通过在进水水管、出水水管设置流量计和压力调节阀，可实现对水流量的控制，通过水淬渣含水量以及水渣系数对出渣量进行定量，实现了对高炉出渣量的精确统计，且整个工况不受高炉出铁现场振动及烟尘大等外界环境影响，定量的准确度较高。

本发明授权一种统计高炉出渣量的智能化系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种统计高炉出渣量的智能化方法，基于统计高炉出渣量的智能化系统实现，其特征在于：该系统包括粒化塔2、进水水管6、出水水管16、事故水管21、底滤池7、循环冷水池17、冷水泵18、热水泵13、计算机CRT控制系统及显示器22；所述粒化塔2两侧对称位置设置有冲制箱1，冲制箱1上部设有熔渣沟3，熔渣沟3上部增设事故水管21，事故水管21、进水水管6和出水水管16上均设有压力调节阀5；所述进水水管6的一端连接在冲制箱1上，另一端通过分支管路并联三个冷水泵18；所述出水水管16的一端连接在循环冷水池17上，另一端通过分支管路并联三个热水泵13，三个热水泵13的另一端对应连接三个底滤池7，三个底滤池7通过管路并联在粒化塔2上；所述出水水管16上设有温度仪12，出水水管16和进水水管6上均安装有流量计4；所述流量计4、压力调节阀5、温度仪12、热水泵13和冷水泵18的信号接口均与计算机CRT控制系统及显示器22电连接，采用以下步骤： 步骤一：由计算机CRT控制系统及显示器22实时汇总流量计4、压力调节阀5、温度仪12、热水泵13、冷水泵18的生产数值； 步骤二：进、出水流量的判定：通过管道上安装的流量计4读取进、出水实时流量值，计算相应时间内两个流量计的流量V进、V出；若V事故水、P事故水均为零，且|V实时进-V进i||V实时进|≤5%，则选定V实时进i，否则判定为数据异常，检查原因并校表；同理对热水泵13进行测定，选定V实时出i，否则判定为数据异常，检查原因并校表；同时，记录冷水泵18、热水泵13开启和关闭时间t1、t2及t3、t4,V进=，V出=，V=V进-V出，V为该段出铁时间内总的耗水量； 步骤三：水密度的测定：通过设定的温度仪12读取排出水温度，利用混水密度与温度的关系式ρ出＝ρ标定α×T-T标定计算混水密度，其中，ρ出为混水在实测温度T时的密度值，ρ标定为混水在标定温度T标定时的密度值，α为根据试验确定的常数，T为实测温度，T标定为预设的标定温度； 步骤四：水渣水分的测定：当底滤池7内热水排净后，对底滤池7划分为十个网格，在不同网格处取水渣试样，并称重取平均值为m1，烘干后称重取平均值为m2，则得到水渣含水量η=m1-m2m1； 步骤五：出渣量的统计：根据总的耗水量V、混水的密度值、水渣含水量及水渣系数β，即可计算出出渣量M出渣=Vρ出ηβ={-}*ρ标定α×T-T标定*ηβ，其中，水渣系数β为经验值，取值1.2。

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